[實用新型]一種立式氣液分離器

有效

• 申請號: 201520997930.9
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205252798U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 趙志海;師峰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種氣液分離器，具體地說是一種既能實現介質自汽化， 又能實現氣液兩相分離的立式氣液分離器。

背景技術

在油品的加工過程或化工產品的生產過程中，隨著工藝過程的不同，反 應物流往往以不同的相態由反應器內引出，其中氣液混相是一種較為常見的 相態形式，為了滿足后續加工過程的要求，通常需要將氣液混相中的氣相與 液相進行分離。氣液混相的分離通常是在單獨設置的氣液分離器內完成的， 氣液分離器可以是立式容器或臥式容器，其內部設置有內構件，分離的基本 要求是：氣液分離器引出的氣相中不應攜帶較大液滴且攜帶的小液滴應盡量 少，引出的液相中不應攜帶氣泡。

對常規的氣液分離過程來說，介質在進入氣液分離器之前已經由氣液兩 相組成，氣液分離器的主要作用是完成氣液兩相的分離，但是在某些特殊的 工藝過程中，反應器的出口物流為液體單相，經減壓后進入氣液分離器，除 液相中的少量低沸點組分在進入氣液分離器之前的管線內汽化外，液相中的 大部分低沸點組分在氣液分離器內完成汽化，然后再在氣液分離器內完成氣 液兩相的分離，在這種情況下，氣液分離器除了起到氣液兩相分離的作用外， 還需要滿足介質自汽化的需要。

這種介質在氣液分離器內自汽化的工藝的主要特點是：反應是在較高的 壓力下進行，且在反應條件下反應物和反應產物均為液相，反應本身為放熱 反應，反應熱是通過反應物流中低沸點組分汽化移除，汽化后的低沸點組分 經壓縮后再循環回反應系統。異丁烷與丁烯的烷基化工藝屬于此類工藝。

本實用新型提供一種包含介質自汽化的立式氣液分離器，其與常規氣液 分離器有所不同，除了能夠滿足氣液兩相分離的需要外，還能夠滿足介質中 低沸點組分汽化的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種包含介質自汽化的立式氣液分離器，在氣 液分離器內首先實現介質中低沸點組分的汽化，直接取出反應所放出的熱量， 然后再進行氣液兩相的分離。

本實用新型提供的一種立式氣液分離器，所述的立式氣液分離器為立式 容器1，立式容器1的頂部設有介質入口2，側壁設有氣相出口11，底部設 有液相出口12，在立式容器內部由上至下依次設置介質分配盤4、介質自汽 化輔助元件5、液相收集板6和捕沫網10，所述的氣相出口11設置于所述的 液相收集板6的下方，所述的捕沫網10與液相收集板6垂直設置，所述的捕 沫網10將液相收集板6分為近氣相出口的液相引流區和遠氣相出口的氣相引 流區，所述的液相引流區和所述的氣相引流區均設有開孔，所述的液相引流 區開孔下方設有液相導流管7。

本實用新型提供的氣液分離器的有益效果為：

1、將介質中低沸點組分的汽化和氣液兩相的分離集成于一臺立式容器內 完成，設備結構緊湊，有利于減少設備投資。

2、介質自汽化輔助元件提供了介質中低沸點組分汽化的場所，在介質自 汽化輔助元件內，氣液兩相達到傳熱與傳質平衡，通過介質自身的汽化取出 反應熱，避免了冷熱物流之間的間接換熱過程，節省換熱設備投資。

3、通過設置液相收集板，使絕大部分液相與氣相分離開，又通過液相導 流管的引導，使絕大部分液相由液相收集板上直接匯集到氣液分離器底部的 液相主體中，到達液相收集板下方的氣相沿徑向通過捕沫網，再經氣相出口 排出，氣相中的小液滴進一步聚集并得以脫除，大大提高了氣液兩相的分離 效果。

附圖說明

附圖為本實用新型提供的氣液分離器的結構示意圖。

其中，1為立式容器，2為介質入口，3為入口擴散器，4為介質分配盤， 5為介質自汽化輔助元件，6為液相收集板，7為液相導流管，8為氣相引出 管，9為氣相引出管上方的傘形帽，10為捕沫網，11為氣相出口，12為液相 出口。

具體實施方式

以下詳細說明本實用新型的具體實施方式，其中，說明書中提到的容器的“頂 部”是指由上至下容器總高度的0-10％的位置，容器的“底部”是指由上至下容器 總高度的90％-100％的位置。