[實用新型]船形除塵器灰斗

有效

• 申請號: 201520997756.8
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205216431U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 申治國
• 申請（專利權）人: 北京德普新源科技發展有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/48
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 劉玲玲

技術領域

本實用新型涉及一種灰斗，具體涉及一種船形除塵器灰斗，屬于 機械技術領域。

背景技術

目前，應用在生物質直燃電廠布袋除塵器上的灰斗多呈“高錐形”， 灰斗高約4m～6m，并且出灰口基本上都是方形，尺寸約為 300mmx300mm。為避免灰斗內部“搭橋”，灰斗側壁與水平面夾角通 常大于70°。另外灰斗上還增設了空氣炮、振打器、流化風、加熱板 等防堵措施。即使如此，灰斗出灰不暢仍是困擾生物質直燃電廠正常 運行的一個主要問題。

造成灰斗下灰不暢主要包含如下因素：

一、很多情況下，生物質飛灰中未燃燼碳含量較高，灰斗中存灰 較多時極易發生二次燃燒，結成較大焦塊，加劇下灰不暢，且二次燃 燒極易燒損濾袋，造成濾袋泄露、煙氣短路，直接影響布袋除塵器的 正常運行。

二、在同樣存灰量的前提下，瘦高的錐形灰斗底部存灰所受壓強 較大，極易將灰壓實成硬塊，使其更不易排出，當出灰暫時中斷，灰 斗設有的振打器仍在工作時，加劇了存灰的壓實，當再次啟動輸灰時， 出灰口上部的存灰起拱、很難排出。

三、有很多電廠輸灰系統采用的是間斷輸灰方式，灰流并不是連 續流動，間斷的輸灰方式加劇了灰斗內飛灰的板結、壓實、下灰不暢。

四、通過對秸稈類飛灰特性的分析，認知生物質電廠的飛灰與其 它燃料產生的飛灰存在著較多的差異性，例如：

1、生物質秸稈類飛灰的密度較低，最低的秸稈類飛灰密度約為 250kg/m³，容重非常輕，選擇利用重力的自然流動的出灰方式更易受 到秸稈類飛灰密度輕此特性影響；

2、生物質秸稈類飛灰比表面積較大，吸附力較強，極易受潮。生 物質電廠入爐燃料的水分含量較高，燃燒后造成煙氣中水蒸氣含量較 高，如灰斗外壁保溫不充分(尤其是冬季時北方項目)，極易造成灰 斗內壁結露、灰斗內飛灰板結、下灰不暢；

3、飛灰顆粒的微觀形狀與粉煤灰不同，生物質秸稈飛灰是秸稈燃 燒后自然形成的，其微觀形狀帶有其生長時的特殊特征，燃燒后是片 狀或針狀等不規則形狀，生物質飛灰的流動特性較差與其微觀形狀有 直接關系。

由此可見，灰斗出灰不暢主要受兩方面的影響：

一、飛灰本身的特性；

二、灰斗的結構。

本實用新型的技術方案是從灰斗的結構入手。

目前，應用在生物質直燃電廠布袋除塵器上的灰斗主要存在如下 問題：

一、錐形灰斗極易造成飛灰在灰斗內起拱架橋，出灰不暢；

二、若從緊急卸灰口向地面直接放灰，會使周圍粉塵飛揚，環境 惡劣。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種出灰順 暢的船形除塵器灰斗。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

一種船形除塵器灰斗，其特征在于，包括：儲灰倉(1)和卸灰機 構(2)，

前述儲灰倉(1)呈船形，底部的出灰口呈長方形；

前述卸灰機構(2)包括：雙向螺旋軸(21)、驅動前述雙向螺旋 軸(21)旋轉的驅動裝置(22)、以及設置在前述雙向螺旋軸(21) 外部的出灰外殼(23)，前述雙向螺旋軸(21)能夠將灰由兩側向中 間輸送，前述出灰外殼(23)的頂部為敞口且與儲灰倉(1)的出灰 口緊密連接，出灰外殼(23)的底部在中間位置留有出灰口；

灰流由儲灰倉(1)流進出灰外殼(23)內，經雙向螺旋軸(21) 的帶動向出灰外殼(23)的出灰口集中卸灰。

前述的船形除塵器灰斗，其特征在于，前述雙向螺旋軸(21)的 葉片采用槳葉式。

前述的船形除塵器灰斗，其特征在于，前述出灰外殼(23)與儲 灰倉(1)通過法蘭進行連接。

前述的船形除塵器灰斗，其特征在于，還包括：振打器，前述振 打器安裝在儲灰倉(1)出灰口的長邊的上部。

本實用新型的有益之處在于：

(1)儲灰倉采用船形結構，底部的出灰口呈長方形，出灰口面積 大大增加，加大的出灰口截面使拱腳更容易被破壞，更不易起拱架橋， 所以出灰更順暢；

(2)雙向螺旋軸對儲灰倉底部存灰形成強制擾動，使灰始終處于 活化狀態，所以儲灰倉底部存灰不會板結，進一步保證了順暢出灰。

附圖說明