[實用新型]一種用于制作麥草漿的雙螺桿搓漿機有效
| 申請號: | 201520997531.2 | 申請日: | 2015-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN205313903U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 王從容 | 申請(專利權)人: | 天津容業達科技發展有限公司 |
| 主分類號: | D21B1/14 | 分類號: | D21B1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300384 天津市濱海新區華*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 制作 麥草 螺桿 搓漿機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種雙螺桿搓漿機,具體為一種用于制作麥草漿的雙螺桿搓 漿機。
背景技術
雙螺桿磨漿機以其磨漿質量好、耗能低等優點深受造紙行業喜愛,被視為繼 第一代打漿機、第二代盤磨機之后的第三代磨漿機械。雙螺桿具有以下優點:磨 漿質量好;磨漿濃度高達25-40%;纖維切斷作用小,軸向擠壓強度大;有利于纖 維細化,提升強度。雙螺桿應用前景廣闊,適用于化學漿和化學機械漿的生產, 楊木漿的制取主要就是靠雙螺桿搓漿機來實現的。該設備采用對開式和液壓打開 裝置,極大方便安裝和維修,整機主要由基座、主軸裝配、主軸承座、搓漿外套、 進出漿口和液壓打開裝置等組成。接觸漿部分用不銹鋼材質,避免漿料的污染, 漿料在漿機的流動程序如下:預浸后的漿料經喂料螺旋到達搓漿機入口,經輸送 螺旋到達正反向螺旋進行分絲搓漿,最后從出料口出來。但是木片和麥草秸稈在 處理上還是有本質差異,秸稈管體表面被蠟質附著,所以在化工和對麥草秸稈的 預處理上都比木片困難,所以麥草不經任何處理直接上搓漿機,搓出來的絲狀不 均勻,粗細不一,長短不一,生熟度不一,本實用新型就是為了解決這些問題進 行改進。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種用于制作麥草漿 的雙螺桿搓漿機。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
本實用新型提供一種用于制作麥草漿的雙螺桿搓漿機,包括給料裝置,所述 給料裝置內置有錐體螺旋,所述給料裝置的底部設有出料口,所述雙螺桿搓漿機 的雙螺桿撕裂間隙采用固定方式,所述雙螺桿的一端通過輸送帶連接熟化裝置。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述出料口連通通道。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述錐體螺旋是螺旋葉片焊接成的錐 體。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述輸送帶長70cm。
本實用新型所達到的有益效果是:
1、將水平螺旋改成錐體螺旋,即把螺旋葉片焊接成錐體,由于麥草輕、滑 特點,切碎的麥草由于重量原因及生產過程中壓力的作用,好的碎草會往上漂浮, 而雜質泥土等重力原因下落到錐體的三角區域,在出料口的下端有個通道排除, 這樣保證了漿料的潔凈度;
2、對搓漿機的雙螺桿撕裂間隙采用固定方式,原本搓漿機是由正反向雙螺 桿對物料進行摩擦搓絲制的的,由于物料量的不確定,所以雙螺桿位置沒有固定, 有一定活動范圍,這就導致搓絲效果不均勻,因此根據我們平時生產效率,將雙 螺桿按照科學計算方法固定位置,這就保證了搓漿的合格率,至少由原來70%提 高到90%;
3、增加漿的分絲到熟化這個階段的工作時間,即增加輸送帶距離,由原本 45cm增加到70cm,這樣可以讓每個工段有足夠時間反應。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本 實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖中標號:1、給料裝置;2、錐體螺旋;3、出料口;4、輸送帶;5、熟化 裝置;6、通道;7、雙螺桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述 的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:如圖1所示,本實用新型提供一種用于制作麥草漿的雙螺桿搓漿機, 包括給料裝置1,所述給料裝置11內置有錐體螺旋2,所述給料裝置1的底部設 有出料口3,所述雙螺桿搓漿機的雙螺桿7撕裂間隙采用固定方式,所述雙螺桿 7的一端通過輸送帶4連接熟化裝置5。
進一步,所述出料口3連通通道6;所述錐體螺旋2是螺旋葉片焊接成的錐 體;所述輸送帶4由原本45cm增加到70cm。
將水平螺旋改成錐體螺旋2,即把螺旋葉片焊接成錐體,由于麥草輕、滑特 點,切碎的麥草由于重量原因及生產過程中壓力的作用,好的碎草會往上漂浮, 而雜質泥土等重力原因下落到錐體的三角區域,在出料口3的下端有個通道6排 除,這樣保證了漿料的潔凈度;
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