[實用新型]燒結調壓防堵卸灰裝置

有效

• 申請號: 201520997047.X
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205278396U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 金園森
• 申請（專利權）人: 金園森
• 主分類號: F16K1/20
• 分類號: F16K1/20;F16K31/02;F16K31/44
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 李茜

技術領域

本使用新型涉及一種燒結機卸灰裝置，特別涉及一種能夠快速卸灰的燒結調壓防堵卸灰裝置。

背景技術

燒結卸灰裝置主要功能是把燒結大煙道沉降的細顆粒除塵灰排放出來，進入配料系統參加配料進行二次燒結，目前普遍采用的技術是雙層卸灰閥，卸灰閥關閉時，在煙道內負壓和料倉內壁對物料以及卸灰斗內物料相互擠壓而產生的摩擦力作用下，物料所受的豎直向上的合力大于物料的重力，從而處于懸浮狀態，在實際生產過程中發現，當雙層卸灰閥進行放灰時，將上層閥打開，雖然瞬間改變了料倉內物料的受力狀況，但物料很快又處于新的靜平衡狀態，卸灰斗內物料仍處于懸浮狀態，而不發生向下運動，這樣一來，大煙道內的積灰越積越多，縮小了煙道通風面積，加快了氣體流速，使進入機頭電除塵系統的細顆粒物料顯著增多，增加了燒結煙氣的煙塵含量，風機轉子以及煙道內壁、抽風管道內壁、電除塵電場芒刺線等部位耐材磨損加速，同時煙道內積灰重量增加，危及煙道支撐骨架和灰斗安全，嚴重時會出現煙道支撐梁廠房支柱開裂或斷裂，甚至發生灰斗掉落等惡性事故；尤其在積灰過多時，燒結機必須停機以后停風機才能放灰，擾亂了正常的生產、檢修秩序，檢修時，大量的積灰集中排放，惡化了現場環境，增加了外圍清灰成本和職工勞動強度，尤為重要的是打亂了正常的檢修計劃和增加了下次開機生產時煙道除塵灰消耗量，破壞了連續穩定配加除塵灰的工藝，影響了下次開機期間燒結機的產量。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種燒結調壓防堵卸灰裝置，可實現快速卸灰，避免了因煙道積灰而進行停機檢修的情況發生。

為達到上述目的，本實用新型采取的方案為：燒結調壓防堵卸灰裝置，包括自上往下依次連接的卸灰斗、上閥體和下閥體，所述卸灰斗和上閥體之間設置有轉動式上閥門，所述上閥體與下閥體之間設置有轉動式的下閥門，所述上閥門、下閥門上分別固定連接有上搖臂和下搖臂，上搖臂、下搖臂分別隨上閥門、下閥門的轉動而轉動，所述卸灰斗的側壁上設置有通氣孔，所述通氣孔外側固定有通氣管，將卸灰斗內部與大氣連通，在通氣管上設置有啟閉閥門，用于控制卸灰斗與大氣之間的連通和切斷。

作為優化，在上閥體和下閥體上分別固定有上限位開關和下限位開關，在上閥門和下閥門關閉狀態時，上搖臂、下搖臂分別將下限位開關、上限位開關的觸點壓縮，在上閥門和下閥門啟閉瞬間，上限位開關和下限位開關分別發生通斷狀態改變。

作為優選，所述通氣管位于卸灰斗側壁靠近上閥體處，使卸灰斗內更多物料的平衡狀態同時被破壞。

本實用新型有益效果：在卸灰裝置上閥門打開時，接管將卸灰斗與大氣連通，卸灰斗內的物料平衡被破壞，物料在重力作用下迅速卸入下閥體，實現了煙道正常卸灰，避免了因煙道大量積灰而被迫停機的情況，降低了燒結機的停機率，延長了風機轉子、煙道內壁以及抽風系統的耐材使用壽命，降低了煙道骨架開裂、灰斗掉落等事故發生率，提高了燒結機生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1中上閥門打開位置示意圖。

具體實施方式

如圖所示燒結調壓防堵卸灰裝置，由卸灰斗7、上閥體10和下閥體1自上往下通過螺栓依次連接而成，在卸灰斗7和上閥體10之間設置有轉動式上閥門6，用于密封卸灰斗7的出料口，在上閥體10與下閥體1之間設置有轉動式的下閥門11，用于密封上閥體10的出料口，上閥門6、下閥門11上分別固定連接有上搖臂3和下搖臂4，上搖臂3、下搖臂4分別隨上閥門6、下閥門11的轉動而轉動；在上閥體10上固定有上限位開關5，下閥體1上固定有下限位開關2，在上閥門6和下閥門11處于關閉狀態時，上搖臂3壓縮下限位開關2的觸點，下搖臂4壓縮上限位開關5的觸點，在上閥門6和下閥門11啟閉瞬間，上限位開關5和下限位開關2分別發生通斷狀態改變；在卸灰斗7的側壁下方靠近上閥體10處設置有通氣孔，通氣孔外側焊接有通氣管8，通氣管8根部與卸灰斗7連續焊接，通氣管8將卸灰斗7的內部與大氣連通，在通氣管8上還設置有電磁閥9，用于控制通氣管8的通斷，從而實現控制卸灰斗7內部與大氣之間的連通和切斷。