[實用新型]SAGD雙水平井及其生產井的井口排放裝置

有效

• 申請號: 201520996959.5
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205225088U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 張磊;陳森;伍文英;蒲麗萍;游紅娟;黃勇;郭文德;何小東;李林;李暢
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B34/02;E21B43/24
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 趙囡囡;吳貴明

技術領域

本實用新型涉及超稠油開采技術領域，具體而言，涉及一種SAGD生產井的井口排放裝 置及SAGD雙水平井。

背景技術

在石油開采技術中，高溫高壓下溶解在地層油藏中的大量天然氣稱為溶解氣。原油生產 中，隨著流體進入生產井，壓力逐漸降低，當原油壓力低于飽和壓力時，溶解氣便漸漸從原 油中分離成自由氣，并慢慢膨脹，直至脫離原油進入油套管環形空間，這部分氣體就是套管 氣。如果套管氣體壓力過高，就會使動液面下降，生產壓差降低，影響泵效，嚴重時還會發 生“氣鎖”，使抽油泵無法正常工作。

原油生產中，為了防止采油井內套壓過高造成沉沒度過低和發生抽油泵“氣鎖”的現象， 普遍采用的方法是套管放氣。新疆油田超稠油SAGD生產井循環預熱結束轉入機抽生產以后 也存在這種問題：在井下隨著蒸汽腔的擴展，油層溫度升高，使得硫化氫氣體分離出來。硫 化氫氣體在油井套管內聚集，大量的硫化氫氣體會加快井下機具腐蝕，還有可能造成井下管 柱氫脆斷脫現象的發生。要確保SAGD生產井正常生產，必須定期釋放套管氣，降低套管內 硫化氫氣體濃度。

現有技術的SAGD生產井放氣裝置如圖1所示，放氣裝置包括，生產閘門1’、生產壓力 表閘門2’、生產壓力表3’、生產壓力表放空閘門4’、套管堵頭5’、套管閘門6’、套管壓力表 閘門7’、套管壓力表8’以及套管壓力表放空閘門9’。其中，套管放氣前油井處于生產狀態,生 產閘門1’、生產壓力表閘門2’、套管閘門6’、套管壓力表閘門7’均處于打開狀態。上述的放 氣裝置的放氣方法有兩種，第一種放氣方式是操作人員站在套管壓力表8’處，緩慢打開套管 壓力表放空閘門9’，直接放套氣；第二種方式是先關閉套管閘門6’，再卸掉套管堵頭5’，然 后緩慢打開套管閘門6’，放套氣進入大氣。上述兩種方法都需要操作人員站在套管閘門6’處 操作，進而使得操作人員有硫化氫中毒風險，同時會造成對大氣的污染。

為了解決操作人員在放氣時容易造成硫化氫中毒的問題，現有技術中還使用另一種生產 井放氣裝置，如圖2所示，圖2中的生產井放氣裝置和圖1中的生產井放氣裝置相比區別在 于，圖2中的生產井放氣裝置在套管壓力表3’與套管堵頭5’之間又加裝了一個套管閘門6’， 同時將套管堵頭5’換成一根管線(放套氣管線10’)，管線長度9.6米，采用中2中的放氣裝置 放套氣時，操作人員與放氣位置間距接近10米，這種方式可以降低硫化氫中毒風險，但是風 險依然存在(例如操作人員站在下風口位置)，同時對大氣還是造成了污染。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供SAGD雙水平井及其生產井的井口排放裝置，以解決現 有技術中的SAGD生產井放氣裝置在放氣操作時操作人員容易中毒，并且放氣操作污染環境 的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種SAGD生產井的井口排放 裝置，SAGD生產井包括套管以及設置在套管內的排液管，井口排放裝置包括：第一管路， 與排液管連通；第二管路，第二管路的第一端與套管連通，第二管路的第二端連接在第一管 路上；設置在第二管路上的第一節流裝置，第一節流裝置包括間隔設置的單向閥以及第一閥 門，其中，單向閥的導通方向為由第二管路的第二端至第二管路的第一端導通。

進一步地，第一閥門設置在單向閥的上游。

進一步地，井口排放裝置還包括：第三管路，第三管路的第一端連接在第二管路上，第 三管路的第二端與外界連通；第二節流裝置，設置在第三管路上，其中，第三管路的第一端 相對于單向閥靠近第二管路的第二端。

進一步地，井口排放裝置還包括：第三節流裝置，設置在第一管路上；第一測壓裝置， 設置在第一管路上，并且第一測壓裝置位于第三節流裝置的下游，其中，第二管路的第二端 位于第三節流裝置和第一測壓裝置的下游。

進一步地，第一測壓裝置包括：第四管路，第四管路的第一端連接在第一管路上，第四 管路上設置有第四節流裝置；第一壓力表，設置在第四管路的第二端；第五管路，第五管路 的第一端連接在第四管路上，并且第五管路的第一端位于第四節流裝置和第一壓力表之間， 第五管路的第二端與外界連通，第五管路上設置有第五節流裝置。

進一步地，井口排放裝置還包括：第六節流裝置，設置在第一管路上，并且第六節流裝 置位于第一測壓裝置的下游，其中，第二管路的第二端位于第六節流裝置的下游。