[實用新型]風機葉輪和風機有效
申請號: | 201520996796.0 | 申請日: | 2015-12-03 |
公開(公告)號: | CN205298054U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
發明(設計)人: | J·繆勒;D·格伯特;M·斯澤爾 | 申請(專利權)人: | 依必安派特穆爾芬根有限兩合公司 |
主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28 |
代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
地址: | 德國穆*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 風機 葉輪 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種風機葉輪,其實施為離心風機葉輪或混流風機葉 輪,以及一種風機,其安裝有相應的風機葉輪。
背景技術
這種類型的離心風機葉輪在現有技術,例如DE102010009566A1和DE 202009018770U1中已知。
這種離心風機葉輪優選在通風和空調技術領域中的體流傳導(德文: volumenstromleitend)元件(例如空氣處理單元)中使用。在此,空氣氣流 在徑向上排出風機葉輪之后施加在通道壁上,該通道壁在風機葉輪的徑向的 延長部上延伸。氣流越早、即在越接近風機葉輪處施加在通道壁上,通道壁 上的壓力恢復系數就越高,從而降低動態損耗并提高總效率。
實用新型內容
因此本實用新型的任務在于提供一種風機葉輪以及一種風機,其能夠保 證總效率的提高。
本實用新型提供一種風機葉輪,其實施為離心風機葉輪或混流風機葉輪, 風機葉輪具有多個繞軸向旋轉軸分布的風機葉片以及一個在徑向截面上至 少部分成弓形的蓋板,所述蓋板的底面至少分段地安置在所述風機葉片的軸 向端面上并且繞所述旋轉軸具有一個進氣口,其中,在徑向截面上至少部分 成弓形的所述蓋板具有徑向的內部區段,在所述內部區段內,相對于所述風 機葉輪的徑向平面的切線角大于45°,所述蓋板還具有在徑向上鄰接所述內 部區段的外部區段,其特征在于,在所述內部區段內,在所述蓋板的與所述 底面相對的頂面上設置有至少一個在徑向上和軸向上從所述蓋板的所述頂 面凸出的導流元件,所述導流元件具有指向圓周方向的導向面。
一種風機,其具有上述的風機葉輪。
這種任務通過根據上述技術方案的特征組合得以實現。
根據本實用新型建議一種風機葉輪,其實施為離心風機葉輪或混流風機 葉輪,其具有多個繞軸向旋轉軸分布的風機葉片,以及一個在徑向截面上成 弓形的蓋板,該蓋板的底面至少分段地安置在風機葉片的軸向端面并且繞旋 轉軸具有一個進氣口。在徑向截面上至少部分成弓形的蓋板具有徑向的內部 區段,在該內部區段內,相對于風機葉輪的徑向平面的切線角大于45°,該 蓋板還具有在徑向上鄰接內部區段的外部區段,其中在徑向的內部區段內, 在蓋板的與底面相對的頂面上,設置有至少一個在徑向上和軸向上從蓋板的 頂面凸出的導流元件,該導流元件具有指向圓周方向的導向面。
只要具有一個導流元件,本實用新型就能正常運轉。然而優選設置三個 或五個導流元件,其在圓周方向上分布設置在蓋板上。下文中只要提到導流 元件,就始終包括僅使用一個導流元件的情況。
通過在徑向的內部區段內,在橫截面至少部分為弓形的蓋板的頂面上設 置導流元件,由風機葉輪產生的徑向的氣流能夠更早地施加在在徑向上延續 的通道壁上,從而能夠獲得更高的壓力恢復系數。動態損耗得以降低且總效 率得到提高。
在一個有利的替代實施方案中設置為,導流元件具有軸向端面,并且該 軸向端面的徑向延伸與蓋板直徑的比例在0.005~0.15的范圍內,優選在 0.01~0.05的范圍內。導流元件的徑向大小會影響由風機葉輪產生的氣流, 在此總效率在所述區域內為最高。
還會產生有利效果的是,導流元件與蓋板的進氣側的軸向邊緣齊平,或 者具有微小的軸向距離,該距離小于或等于蓋板直徑的4%。
在一個同樣產生有利效果的實施方案中,導流元件的軸向端面在其總徑 向長度上平行于風機葉輪的軸向平面延伸,而徑向端面則在其總軸向長度上 平行于旋轉軸或風機葉輪的徑向平面。
在一個實施例中,風機葉輪設計為,導流元件的、相對于導流元件的穿 過風機葉輪的旋轉軸的徑向平面的迎角α在±30°的范圍內。迎角優選為 0°,這樣導流元件在徑向上向外直線延伸。
另外,導流元件的相對于風機的旋轉軸的傾斜角β優選在±60°的范圍 內。傾斜角優選為0°,這樣導流元件平行于旋轉軸延伸。導流元件的有利 作用在相應的優選數值下最大。
在一個同樣根據本實用新型的變形方案中,導流元件為凸形或凹形,也 就是說,其在截面上成弓形延伸。導流元件的取向在此可以取決于旋轉方向。
在一個有利的替代實施方案中設置為,導流元件與蓋板一體式設計。為 此,在金屬制風機葉輪的實施方案中,導流元件為沖壓制造,在塑料制的實 施方案中為注塑制造。由此減少了組件數量和安裝成本。
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