[實(shí)用新型]一種超聲波電熱毯焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520996763.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN205200792U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊紹林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市野田自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K20/10
• 分類號(hào): B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231
• 代理人: 成偉

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及電熱毯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種超聲波電熱毯焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

電熱毯一般由上下兩層布料及分布在二層布料之間的電熱線構(gòu)成，現(xiàn)有的電熱毯生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度不高，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，仍然存在穿線難、效率低、用工量大、線道不均勻、線長(zhǎng)不對(duì)稱等諸多不足之處。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種超聲波電熱毯焊接機(jī)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種超聲波電熱毯焊接機(jī)，該電熱毯焊接機(jī)包括位于中間的超聲波焊接機(jī)組和分別位于超聲波焊接機(jī)組兩端的第一掛布繞線機(jī)組、第二掛布繞線機(jī)組；其中，所述超聲波焊接機(jī)組包括一焊接主機(jī)架，于該焊接主機(jī)架的兩側(cè)中部分別安裝有一組縱向?qū)к墝?dǎo)桿組件，同組的縱向?qū)к墝?dǎo)桿組件中的縱向?qū)U的上端部分別連接有一橫梁座，兩個(gè)橫梁座之間安裝有一橫梁組件；同組的縱向?qū)U的下端部分別連接有下連接板，下連接板分別連接有傳動(dòng)組件；在焊接主機(jī)架上、橫梁組件的兩側(cè)分別設(shè)有焊接臺(tái)板，兩焊接臺(tái)板之間設(shè)有間距；于所述橫梁組件的下方安裝有若干個(gè)上焊接頭，對(duì)應(yīng)地，在焊接主機(jī)架的下部安裝有與所述上焊接頭位置相對(duì)的若干個(gè)下焊接頭；在所述焊接主機(jī)架上、橫梁的下方設(shè)有一對(duì)與橫梁組件垂直的第一水平導(dǎo)軌，且在焊接主機(jī)架的一端、兩第一水平導(dǎo)軌的外側(cè)分別安裝有一第一從動(dòng)同步帶輪，在焊接主機(jī)架的另一端、兩第一水平導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)分別安裝有一第二從動(dòng)同步帶輪。

所述第一掛布繞線機(jī)組、第二掛布繞線機(jī)組均分別包括掛布繞線主機(jī)架、設(shè)置在掛布繞線主機(jī)架上的固定臺(tái)板、設(shè)置在固定臺(tái)板上的一對(duì)第二水平導(dǎo)軌、安裝在第二水平導(dǎo)軌上的活動(dòng)掛布框架、以及安裝在掛布繞線主機(jī)架上的繞線裝置；所述活動(dòng)掛布框架的兩側(cè)邊緣中，一邊安裝有數(shù)個(gè)布料夾，另一邊安裝有一排掛布針，活動(dòng)掛布框架的框內(nèi)部還設(shè)有兩條與第二水平導(dǎo)軌平行的水平桿，每條水平桿上立有數(shù)組掛布繞線針；所述繞線裝置包括繞線機(jī)頭和繞線機(jī)頭驅(qū)動(dòng)組件；其中，所述繞線機(jī)頭包括一機(jī)頭安裝板，在機(jī)頭安裝板的一側(cè)安裝有牽引電機(jī)，另一側(cè)安裝有由牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)的牽引線輪，且機(jī)頭安裝板的另一側(cè)還安裝有若干導(dǎo)輪，在機(jī)頭安裝板的下側(cè)方安裝有一縱向短導(dǎo)軌及滑塊，滑塊上安裝有出線嘴支架，出線嘴支架下方安裝有出線嘴，且所述出線嘴支架還與安裝在機(jī)頭安裝板上的出線嘴氣缸連接；所述第一掛布繞線機(jī)組、第二掛布繞線機(jī)組中的活動(dòng)掛布框架還分別連接有第一同步帶、第二同步帶，其中，在第一掛布繞線機(jī)組的掛布繞線主機(jī)架上還設(shè)有第一框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第一主動(dòng)同步帶輪，第一同步帶連接第一主動(dòng)同步帶輪和第一從動(dòng)同步帶輪；在第二掛布繞線機(jī)組的掛布繞線主機(jī)架上還設(shè)有第二框架驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二主動(dòng)同步帶輪，第二同步帶連接第二主動(dòng)同步帶輪和第二從動(dòng)同步帶輪。

于焊接主機(jī)架、掛布繞線主機(jī)架的外圍均安裝有包圍封板。

所述傳動(dòng)組件依次包括與下連接板中部連接的下連接桿、與下連接桿的下端部連接的杠桿和帶動(dòng)杠桿的凸輪，其中，杠桿的中部支點(diǎn)架安裝在焊接主機(jī)架的下部，杠桿的一端與下連接桿下端部連接，杠桿的另一端連接有滾輪，且滾輪位于凸輪的凸輪槽中；兩組傳動(dòng)組件中的凸輪安裝在同一凸輪軸的兩端，且該凸輪軸由一安裝在焊接主機(jī)架內(nèi)的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述繞線機(jī)頭驅(qū)動(dòng)組件包括用于安裝繞線機(jī)頭的橫向?qū)蚪M件以及驅(qū)動(dòng)繞線機(jī)頭橫向移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和橫向同步帶輪機(jī)構(gòu)，所述橫向?qū)蚪M件兩端分別安裝在一立柱上，兩立柱位于第二水平導(dǎo)軌的外側(cè)并位于固定臺(tái)板的下側(cè)方，兩立柱的下端部安裝在一水平連接板上；在掛布繞線主機(jī)架的內(nèi)下部設(shè)有一對(duì)與第二水平導(dǎo)軌平行的第三水平導(dǎo)軌，第三水平導(dǎo)軌上設(shè)有繞線滑塊，所述水平連接板的下表面與所述繞線滑塊固定連接；在掛布繞線主機(jī)架的內(nèi)下部、兩第三水平導(dǎo)軌之間還設(shè)有繞線驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺桿，所述水平連接板的下表面還安裝有與所述螺桿匹配的螺母塊。

本實(shí)用新型設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.采用自動(dòng)繞線裝置，節(jié)省人工，利用超聲復(fù)合焊接，紋路清淅、立體感強(qiáng)、縫合牢固，其縫合時(shí)效率高，且機(jī)械的穩(wěn)定性很好，具備長(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)，且自動(dòng)繞線是傳統(tǒng)手工穿線工藝的8-10倍。

2.免用針線，省去頻繁換針線的麻煩，且縫合速度是針車絎縫的5到10倍，寬幅可定做，最大焊接規(guī)格1800mm×2200mm，整機(jī)效率可達(dá)1PCS/40-60秒。

3.由于不用針，避免了縫合加工有斷針殘留在料內(nèi)的情況，消除了安全隱患，屬于新一代的安全環(huán)保產(chǎn)品。

4.沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，粘固力強(qiáng)，壓紋清晰，表面更加具有立體浮雕效果，產(chǎn)品更顯高檔美觀。