[實(shí)用新型]焊接結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520996114.6 | 申請日: | 2015-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN205142670U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧婕 | 申請(專利權(quán))人: | 上海卓易科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/18 | 分類號: | H05K1/18 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
| 地址: | 200233 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
焊接在電子產(chǎn)品裝配中是一項(xiàng)重要的技術(shù)。它在電子產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、調(diào)試、生產(chǎn)中,應(yīng)用 非常廣泛,而且工作量相當(dāng)大,焊接質(zhì)量的好壞,將直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。
現(xiàn)有的元器件通常使用表面貼裝技術(shù)(SurfaceMountedTechnology,SMT)進(jìn)行焊接, 該SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard, PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。 這種普通的使用SMT技術(shù)進(jìn)行焊接的方式,若受外界較大的力時(shí),元器件容易扯掉,且會拉 扯掉板子上的焊盤,造成售后無法維修,形成廢板,從而造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
針對上述各類情景,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種焊接強(qiáng)度高的焊接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種焊接結(jié)構(gòu),設(shè)置于一電路板上,用于將元器件固定于該電路板上,其特征在于,所述焊 接結(jié)構(gòu)包括一通孔及一開窗,所述開窗的半徑大于所述通孔的半徑,所述電路板上設(shè)有焊盤, 所述焊盤的錫膏經(jīng)過加熱后,所述錫膏填滿所述通孔及開窗,所述錫膏凝固后形成鉚釘形狀。
優(yōu)選地,所述通孔為所述電路板開設(shè)的非沉銅孔。
優(yōu)選地,所述非沉通孔的孔徑為0.3mm。
優(yōu)選地,所述開窗的直徑為0.6mm。
優(yōu)選地,所述電路板包括正面,所述正面用于插元器件。
優(yōu)選地,所述電路板還包括反面,所述反面用于焊接。
本實(shí)用新型的有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供的一種焊接結(jié)構(gòu),設(shè)置通孔和開窗,通過該通孔及開窗, 位于電路板TOP面上焊盤的錫膏經(jīng)過加熱后流到BOT面,將在電路板上形成一個(gè)鉚釘形狀 的結(jié)構(gòu),從而增加所貼元器件的貼附強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型焊接結(jié)構(gòu)的電路板正面的示意圖;
圖2為圖1所述焊接結(jié)構(gòu)的電路板反面的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型焊接結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種焊接結(jié)構(gòu),為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、 明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在印刷電路板的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述 具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
參照圖1至圖3,圖1為本實(shí)用新型焊接結(jié)構(gòu)的電路板正面的示意圖;圖2為圖1所 述焊接結(jié)構(gòu)的電路板反面的示意圖;圖3為本實(shí)用新型焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
所述焊接結(jié)構(gòu)設(shè)置于電路板3上,該電路板3包括正面和反面,該正面為TOP面,用 于插元器件,該反面為BOT面,用于焊接。所述電路板3的TOP面上設(shè)有焊盤,元器件1 貼附于該焊盤上。
所述焊接結(jié)構(gòu)包括一通孔4,所述通孔4為所述電路板開設(shè)的非沉銅孔(NonPlating ThroughHole,NPTH),該非沉銅孔的孔壁無銅,一般是定位孔及鑼絲孔。可用干膜封孔或在 電鍍前膠粒塞或電鍍后二次鉆孔或啤出。
具體地,所述非沉通孔的孔徑為0.3mm。
進(jìn)一步地,所述焊接結(jié)構(gòu)還包括一開窗5,所述開窗5為所述電路板3的BOT面對應(yīng) 非沉銅孔開設(shè)的一凹槽,所述開窗的半徑大于所述通孔的半徑。
具體地,所述開窗5的直徑為0.6mm。
所述電路板3的TOP面上焊盤的錫膏經(jīng)過加熱后會先進(jìn)入通孔4,通過該通孔4在進(jìn) 入開窗5,實(shí)現(xiàn)所述錫膏填滿所述通孔4及開窗5,由于開窗5的直徑大于通孔4,當(dāng)錫膏凝 固后形成鉚釘形狀,從而加強(qiáng)了所述元器件焊接在該電路板上的強(qiáng)度。
綜上所述,本實(shí)用新型所提供的一種焊接結(jié)構(gòu),設(shè)置通孔4和開窗5,通過該通孔4 及開窗5,位于電路板3的TOP面上焊盤的錫膏經(jīng)過加熱后流到BOT面,將在電路板3上形 成一個(gè)鉚釘形狀的結(jié)構(gòu),從而增加所貼元器件的貼附強(qiáng)度。
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