[實用新型]一種高精度膠囊自動填充裝置

有效

• 申請號: 201520995520.0
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205286958U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 劉月明
• 申請（專利權）人: 新昌縣航達機械制造有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及膠囊加工的技術領域，特別是一種高精度膠囊自動填充裝 置的技術領域。

【背景技術】

藥品制作完成后，需要進行膠囊填充再包裝處理，而目前大多數的膠囊填 充機操作步驟繁雜，大大降低了工作效率，且影響膠囊藥物的質量問題，目前， 大多數藥廠的膠囊填充機的生產步驟都需要人工控制，浪費了大量勞動力，些 藥廠仍然采用手工填充膠囊的方式，先將上半膠囊和下半膠囊分置在兩塊板上， 然后將人工稱量的藥粉倒入膠囊中，再通過壓合兩塊板進行膠囊合裝，加工步 驟復雜，工作效率非常低，而且人工填充和現有的機器填充很難對填充的劑量 進行控制，導致藥品的浪費，膠囊的填充質量也很難保證。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種高精度膠囊自動 填充裝置，能夠提高膠囊自動填充藥量的精度。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種高精度膠囊自動填充裝置，包括 入料斗、蓄料筒柱、定量杯、閘板、壓力感應器、旋轉填充板，所述入料斗下 端連接所述蓄料筒柱，所述入料斗與蓄料筒柱之間設有閘門，所述閘門連接設 于蓄料筒柱外的閘門控制器，所述蓄料筒柱內部設有所述定量杯，所述定量杯 通過小轉軸活絡連接于蓄料筒柱內壁上，所述蓄料筒柱內部、定量杯上端口設 有所述閘板，所述閘板上方、蓄料筒柱內壁上設有所述壓力感應器，所述壓力 感應器通過信號線連接閘門控制器，所述閘板連接固定于蓄料筒柱外壁上的氣 缸，所述蓄料筒柱下端設有注料嘴，所述注料嘴下方設有填充孔，所述填充孔 設于旋轉填充板上，所述旋轉填充板中部設有大轉軸，所述大轉軸上端連接轉 動電機，所述大轉軸下端設有轉動座。

作為優選，所述氣缸由總控制器控制，所述轉動電機由總控制器控制。

作為優選，所述定量杯與小轉軸之間設有轉動機構，轉動機構由總控制器 控制。

作為優選，所述蓄料筒柱壁上、定量杯所處位置設有凸起包，凸起包內空 間允許定量杯繞小軸承轉動。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設置由總控制器控制的定量杯初 步限定藥粉的量，更設置由壓力感應器保證進入定量杯的藥粉壓縮量一致，雙 重的控制能夠使所填注膠囊藥量更加精確。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種高精度膠囊自動填充裝置的主視圖；

圖2是圖1中Ⅰ的放大圖。

圖中：1-入料斗、12-閘門、13-閘門控制器、2-蓄料筒柱、22-凸起包、23- 注料嘴、3-定量杯、32-小轉軸、4-閘板、42-氣缸、5-壓力感應器、52-信號線、 6-旋轉填充板、61-填充孔、7-大轉軸、8-轉動電機、9-轉動座、10-總控制器。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2，本實用新型一種高精度膠囊自動填充裝置，包括入料斗1、 蓄料筒柱2、定量杯3、閘板4、壓力感應器5、旋轉填充板6，所述入料斗1下 端連接所述蓄料筒柱2，所述入料斗1與蓄料筒柱2之間設有閘門12，所述閘 門12連接設于蓄料筒柱2外的閘門控制器13，所述蓄料筒柱2內部設有所述定 量杯3，所述定量杯3通過小轉軸32活絡連接于蓄料筒柱2內壁上，所述蓄料 筒柱2內部、定量杯3上端口設有所述閘板4，所述閘板4上方、蓄料筒柱2內 壁上設有所述壓力感應器5，所述壓力感應器5通過信號線52連接閘門控制器 13，所述閘板4連接固定于蓄料筒柱2外壁上的氣缸42，所述蓄料筒柱2下端 設有注料嘴23，所述注料嘴23下方設有填充孔61，所述填充孔61設旋轉填充 板6上，所述旋轉填充板6中部設有大轉軸7，所述大轉軸7上端連接轉動電機 8，所述大轉軸7下端設有轉動座9。所述氣缸42由總控制器10控制，所述轉 動電機8由總控制器10控制。所述定量杯3與小轉軸32之間設有轉動機構， 轉動機構由總控制器10控制。所述蓄料筒柱2壁上、定量杯3所處位置設有凸 起包22，凸起包22內空間允許定量杯3繞小軸承轉動。所述旋轉填充板6為圓 形，所述旋轉填充板6上設有30～40個填充孔61。

本實用新型工作過程：