[實用新型]一種對甲苯磺酰氯的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520995039.1
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205152125U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱建華;李云霄
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興市金利化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C07C309/86
• 分類號: C07C309/86;C07C303/02;C07C303/44
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 沈志良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種對甲苯磺酰氯的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

對甲苯磺酰氯作為一種精細化工產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥工業(yè) 中。在染料行業(yè)主要用于制造分散、冰染、酸性染料的中間體；在醫(yī)藥工業(yè)中 主要用于生產(chǎn)磺胺藥-甲磺滅隆等；農(nóng)藥工業(yè)主要用于甲基磺草酮、磺草酮、精 甲霜靈等。隨著染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)的不斷發(fā)展，國際上對該產(chǎn)品的需求量 日益增長，尤其是歐美，市場前景廣闊。

經(jīng)報道，按照原料不同，對甲苯磺酰氯的合成路線主要有以下幾種：

方法A：以對甲苯磺酸、氯氣和SOCl₂原料制備對甲苯磺酰氯，該方法需要 使用氯氣等劇毒性限制化學(xué)品，不具備原料優(yōu)勢，因此限制了其在工業(yè)上面的 放大應(yīng)用。

方法B：以對甲苯磺酰胺為原料，與光氣或氯化亞砜或三氯氧磷或五氯化磷 反應(yīng)來制備對甲苯磺酰氯。這些方法的缺點是：(1)氯化亞砜法會產(chǎn)生污染環(huán)境 的二氧化硫副產(chǎn)物且氯化亞砜的原料成本較高；(2)光氣法中的光氣為劇毒氣體， 使用不安全；(3)三氯氧磷法或五氯氧磷法生成的副產(chǎn)物亞磷酸或磷酸難以除去， 影響產(chǎn)品質(zhì)量。方法C：以甲苯、氯磺酸和氯化銨為原料，N，N-二甲基乙酰胺 或三乙胺為催化劑，經(jīng)過磺化、酰氯化反應(yīng)制備對甲苯磺酰氯。該方法不僅需 要較高的反應(yīng)溫度，而且產(chǎn)生大量的“三廢”，有大量的稀硫酸廢液生成，同時 分離后的磺化油利用價值低。

國內(nèi)廠家大多采用方法C來生產(chǎn)對甲苯磺酰氯，因為該工藝具有操作步驟 少，反應(yīng)周期短等特點。然而，由于生產(chǎn)設(shè)備的局限性，該工藝使用的大量酸 性原料腐蝕設(shè)備，而且收率較低，產(chǎn)生的酸性廢水量大，嚴重污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)成本更低、更環(huán) 保的對甲苯磺酰氯生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種對甲苯磺酰氯的生產(chǎn) 系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次相連的磺化反應(yīng)釜、分解反應(yīng)釜和產(chǎn)物后處理系 統(tǒng)，所述磺化反應(yīng)釜的液相出料口與所述分解反應(yīng)釜的進料口相連，所述分解 反應(yīng)釜的液相出料口與所述產(chǎn)物后處理系統(tǒng)相連；所述的磺化反應(yīng)釜上設(shè)有第 一原料儲罐、第二原料儲罐和催化劑儲罐，所述分解反應(yīng)釜上設(shè)有冰水進口； 所述的磺化反應(yīng)釜和分解反應(yīng)釜的氣相出料口分別與第一四級石墨降膜吸收塔 和第二四級石墨降膜吸收塔相連。

進一步地，所述的產(chǎn)物后處理系統(tǒng)包括分酸器、離心分離器和分液器；所 述分解反應(yīng)釜的液相出料口與所述分酸器的進料口相連，所述分酸器的第一出 料口與廢酸儲罐相連，所述分酸器的第二出料口與離心分離器的進料口相連； 所述離心分離器上設(shè)有水進口，所述離心分離器的第一出料口與粗產(chǎn)品儲罐相 連，所述離心分離器的第二出料口與所述分液器的進料口相連；所述分液器的 第一出料口與磺化油儲罐相連，所述分液器的第二出料口與酸水槽相連。

作為對本生產(chǎn)系統(tǒng)的進一步優(yōu)化，所述酸水槽的出料口與所述分解反應(yīng)釜 相連，酸水槽內(nèi)的廢酸水回用至分解反應(yīng)釜。

進一步地，所述的第一四級石墨降膜吸收塔和第二四級石墨降膜吸收塔上 均設(shè)有進水口、出酸口和廢氣出口，所述的廢氣出口均連接至廢氣處理系統(tǒng)。

進一步地，所述第一原料儲罐通過第一計量泵與所述磺化反應(yīng)釜相連，所 述第二原料儲罐通過第二計量泵與所述磺化反應(yīng)釜相連。

進一步地，所述的磺化反應(yīng)釜和分解反應(yīng)釜上均設(shè)有抽真空口、攪拌機構(gòu)、 溫度表及壓力表。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的對甲苯磺 酰氯的生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下幾點優(yōu)勢：

(1)磺化反應(yīng)和分解反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)不同的四級降膜吸收塔處理后 進入廢氣處理系統(tǒng)，提高了廢氣的處理效率；

(2)產(chǎn)物后處理系統(tǒng)中增加了分液器，離心母液進入分液器后進一步分離， 分離出的磺化油可進一步用作其他化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，分離得到的酸水經(jīng)酸 水槽暫存后可回用至分解反應(yīng)；

(3)本實用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng)對于廢氣和廢水的利用率更高，不僅降低 了生產(chǎn)成本，更有利于對環(huán)境的保護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。