[實用新型]敞開式斷路器電容器注油嘴的密封安裝結構

有效

• 申請號: 201520994677.1
• 申請日: 2015-12-06
• 公開（公告）號: CN205177612U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 郭耀文
• 申請（專利權）人: 無錫市聯達電器有限公司
• 主分類號: H01G4/002
• 分類號: H01G4/002;H01G4/224
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 方為強

技術領域

本實用新型涉及一種敞開式斷路器電容器，尤其是涉及一種敞開式斷路器電容器注油嘴的密封安裝結構。

背景技術

隨著經濟的發展，電網的用電量日益增大，高壓斷路器合、分閘時，電壓的波動變化大，非常不穩定，嚴重影響電網運行安全。斷路器電容器主要用來改善電壓分布，降低恢復電壓上升率，起均壓的作用，因此對斷路器電容器性能穩定要求越來越高。現有的斷路器電容器的注油嘴安裝結構中通常采用單密封圈的密封結構，為將密封圈固定在密封槽內，采用502膠水粘接，而502膠水會損傷密封圈，影響長期的密封效果；若不采用膠水固定，則在裝配過程中易導致密封圈壓在密封槽兩邊臺階上，導致漏油，造成返工、返修及重復檢驗，產品出廠質量難以得到有效的保證。在斷路器電容器運行過程中，若出現滲漏油現象，則會導致斷路器電容器內油位降低，斷路器合閘時擊穿，造成電力系統安全事故，并造成不必要的損失。

實用新型內容

本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種敞開式斷路器電容器注油嘴的密封安裝結構，結構簡單緊湊，制造成本低，確保密封效果，避免斷路器電容器漏油現象的發生，提高斷路器電容器的可靠性，保證斷路器電容器質量，使斷路器電容器長時間在電網中安全、平穩的運行；同時，簡化裝配過程，避免了因漏油造成的返工、返修及重復檢驗現象，降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種敞開式斷路器電容器注油嘴的密封安裝結構，包括蓋板及膨脹器螺栓，所述蓋板上設有安裝孔，所述膨脹器螺栓包括壓蓋部及螺桿部，所述壓蓋部上設有與所述螺桿部同軸的環形密封槽，所述密封槽內側壁與所述螺桿部外圓周壁的單邊寬度小于1毫米；連體雙密封圈設置在所述密封槽中，所述膨脹器螺栓的螺桿部穿過所述安裝孔并通過螺母固定在所述蓋板上，所述連體雙密封圈壓緊在所述密封槽與所述蓋板之間，所述連體雙密封圈的截面呈啞鈴形；所述膨脹器螺栓上設有通孔，氣門芯通過螺紋固定安裝在所述通孔中。

進一步的：

所述連體雙密封圈由兩個截面呈圓形并且直徑相同的密封圈通過中間的筋并排連接構成一體。

所述連體雙密封圈的內表面及外表面均為圓柱面。

所述密封槽的深度是所述連體雙密封圈高度的2/3至3/4之間。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型的公開的一種敞開式斷路器電容器注油嘴的密封安裝結構，結構簡單緊湊，制造成本低，采用連體雙密封圈的密封結構，確保密封效果，避免斷路器電容器漏油現象的發生，提高斷路器電容器的可靠性，保證斷路器電容器質量，使斷路器電容器長時間在電網中安全、平穩的運行；同時，簡化了裝配過程，避免了因漏油造成的返工、返修及重復檢驗現象，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為連體雙密封圈的剖視放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括蓋板4及膨脹器螺栓2，蓋板4上設有安裝孔401，膨脹器螺栓2包括壓蓋部201及螺桿部202，壓蓋部201上設有與螺桿部202同軸的環形密封槽3，密封槽3內側壁與螺桿部202外圓周壁的單邊寬度A小于1毫米。連體雙密封圈1設置在密封槽3中，膨脹器螺栓2的螺桿部202穿過安裝孔401并通過螺母5固定在蓋板4上，連體雙密封圈1壓緊在密封槽3與蓋板4之間，密封槽3的深度是連體雙密封圈1的高度B的2/3至3/4之間，這樣可保證連體雙密封圈1的壓縮量，確保密封效果。連體雙密封圈1的截面呈啞鈴形，連體雙密封圈1由兩個截面呈圓形并且直徑相同的外密封圈101、內密封圈103通過中間的筋102并排連接構成一體（連體雙密封圈1生產時一次成形為一體結構），外密封圈101的直徑大于內密封圈103的直徑，在本實施例中，連體雙密封圈1的內表面104及外表面105均為圓柱面，這樣的結構使連體雙密封圈1可以更加穩定可靠地安裝在密封槽3中。膨脹器螺栓2上設有通孔6，氣門芯7通過螺紋固定安裝在通孔6中。

在使用前，將連體雙密封圈1表面及密封槽3用酒精清洗干凈，然后將連體雙密封圈1從螺桿部202套入，讓連體雙密封圈1自然落入密封槽3內，然后整體套上斷路器電容器兩端的蓋板4，擰上螺母5，即可完成安裝。由于膨脹器螺栓2上的密封槽3內側壁與螺桿部202外圓周壁的單邊寬度A小于1毫米，不用外力協助便能使連體雙密封圈1準確裝入密封槽3，這樣，避免密封圈壓在密封槽3外圈的臺階上，避免安裝不到位而引起的密封失效，導致漏油，并造成返工、返修及重復檢驗。另外，本實用新型采用連體雙密封圈1，有效確保密封效果，避免斷路器電容器漏油現象的發生，提高斷路器電容器的可靠性，保證斷路器電容器質量，使斷路器電容器長時間在電網中安全、平穩的運行。