[實用新型]側沖孔模具

有效

• 申請號: 201520993829.6
• 申請日: 2015-12-05
• 公開（公告）號: CN205183485U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 李凱;朱建彬;林悅;葉佳佳
• 申請（專利權）人: 上海捷朗機電有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B26F1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于沖模裝置領域，特別是涉及一種側沖孔模具。

背景技術：

沖壓，是在常溫條件下，利用安裝在壓力機上的沖壓模具，對原材料施加壓力，使原材料產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖孔模是將原材料沖壓出各種型孔的模具。

目前使用的沖孔模具有以下兩個缺點：1是當產品側面沖孔離側邊距離較近時，由外向內沖孔需要考慮凹模強度問題；2是當兩側邊均需要沖孔時，普通的正切模具，需要兩套模具才可以沖切完成兩邊，制造成本高，沖孔效率低。

實用新型內容：

本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有沖孔模具使用范圍窄，沖孔成本高以及沖孔效率低的問題，旨在提供一種側沖孔模具，該側沖孔模具從內向外沖孔，通過增加凹模強度完成沖切，而且本側沖孔模具可以完成兩邊沖切，減少模具數量，提高了沖孔效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：側沖孔模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座之間鏡像設置有兩組沖孔裝置，所述沖孔裝置包括壓料板和壓料塊，壓料塊固定設置在上模座上，壓料塊的一側設置有凹模，凹模的后側設置凹模驅動塊，所述凹模驅動塊的后側設置有帶動凹模驅動塊運動的凹模斜切，凹模斜切的正下方設置有凹模回位裝置，凹模斜切正上方的上模座上固定設置有凹模打桿；

所述壓料塊的另一側設置有沖頭固定塊，沖頭固定塊上預設有沖頭，沖頭固定塊的后側設置有沖頭驅動塊，沖頭驅動塊后側設置有帶動沖頭驅動塊運動的沖頭斜切，沖頭斜切的正下方設置有沖頭回位裝置，沖頭斜切正上方的上模座上固定設置有沖頭打桿。

進一步地，所述凹模斜切和沖頭斜切的后側均設置有固定擋塊。

進一步地，所述上模座和下模座之間設置上限位塊和下限位塊，上限位塊和下限位塊分別固定設置在上模座和下模座上。

進一步地，所述上模座和下模座的內側分別設置有上墊板和下墊板。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型的側沖孔模具由內向外沖孔，可以通過增加凹模強度，完成沖切。另外本側沖孔模具鏡像設置有兩組沖孔裝置，只需要一套模具就可以完成產品左右2邊沖切，這樣就減少了模具數量，降低了沖孔成本，提高了沖孔效率。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明；

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1為上模座，2為下模座，3為上墊板，4為下墊板，5為壓料板，6為壓料塊，7為凹模，8為凹模驅動塊，9為凹模斜切，10為凹模回位裝置，11為凹模打桿，12為沖頭固定塊，13為沖頭，14為沖頭驅動塊，15為沖頭斜切，16為沖頭回位裝置，17為沖頭打桿，18為固定擋塊，19為上限位塊，20為下限位塊。

具體實施方式：

如圖1所示，側沖孔模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1和下模座2的內側分別設置有上墊板3和下墊板4，所述上模座1和下模座2之間鏡像設置有兩組沖孔裝置，所述沖孔裝置包括壓料板5和壓料塊6，壓料塊6固定設置在上模座1上，壓料塊6的一側設置有凹模7，凹模7的后側設置凹模驅動塊8，所述凹模驅動塊8的后側設置有帶動凹模驅動塊8運動的凹模斜切9，凹模斜切9的正下方設置有凹模回位裝置10，凹模斜切9正上方的上模座1上固定設置有凹模打桿11；

所述壓料塊6的另一側設置有沖頭固定塊12，沖頭固定塊12上預設有沖頭13，沖頭固定塊12的后側設置有沖頭驅動塊14，沖頭驅動塊14后側設置有帶動沖頭驅動塊14運動的沖頭斜切15，沖頭斜切15的正下方設置有沖頭回位裝置16，沖頭斜切15正上方的上模座1上固定設置有沖頭打桿17。

本實用新型的工作過程：使用時，上模座1向下運動，由于壓料塊6位于最下端，壓料板5首先與產品接觸將產品壓住，上模座1繼續向下運動，凹模打桿11隨之向下移動，向下驅動凹模斜切9向下移動，凹模斜切9向下移動的過程中驅動凹槽向右側移動到沖切位置，上模座1向下移動的過程中，沖頭打桿17也隨之向下移動，沖頭打桿17向下驅動沖頭斜切15移動，沖頭斜切15向下移動的過程中驅動沖頭固定塊12向左移動，帶動沖頭13向左移動5mm，沖切完成。

為了固定凹模斜切9和沖頭斜切15，在所述凹模斜切9和沖頭斜切15的后側均設置有固定擋塊18。固定擋塊18限制了凹模斜切9和沖頭斜切15向后運動的位置，從而使凹模斜切9和沖頭斜切15驅動凹模驅動塊8和沖頭驅動塊14運動。