[實(shí)用新型]一種南藥凍干機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520993535.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205228010U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張燕;鄒騫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 海南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F26B5/06
• 分類(lèi)號(hào): F26B5/06;F26B25/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種凍干機(jī)，具體說(shuō)是一種南藥凍干機(jī)。

背景技術(shù)

巴戟天雖然是一種藥用性很強(qiáng)的南藥，但其容易因陰雨天氣而受潮，從而導(dǎo)致其藥用性下降。現(xiàn)有的普通凍干機(jī)的物料細(xì)胞損傷率高，物料活性保持率低，工作效率低。因此需要一種以真空冷凍干燥為基礎(chǔ)的凍干機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是需要一種能保證南藥的干燥，同時(shí)不破壞南藥的藥性，保護(hù)物料的活性，工作效率高的南藥凍干機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種南藥凍干機(jī)，包括液壓缸、凍干箱、柱塞泵、冷凝器、旋片泵、控制面板、真空制冷壓縮機(jī)、機(jī)架，所述的液壓缸設(shè)在機(jī)架頂部，機(jī)架內(nèi)正上方設(shè)有凍干箱，凍干箱下側(cè)接有冷凝器，冷凝器一側(cè)固有柱塞泵，另一側(cè)接有旋片泵，所述的冷凝器后方固設(shè)有真空制冷壓縮機(jī)，控制面板固設(shè)在真空制冷壓縮機(jī)上方。

所述的凍干箱為兩層圓筒結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)筒和外筒。

所述的凍干箱內(nèi)設(shè)有冷凝管和加熱管，冷凝管和加熱管等間隔均勻分布在凍干箱內(nèi)筒壁內(nèi)。

所述的凍干箱內(nèi)設(shè)有擱板，擱板等間距分布在凍干箱內(nèi)筒里。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在低壓條件下真空冷凍干燥，南藥不容易氧化變質(zhì)，同時(shí)能夠達(dá)到滅菌的效果；無(wú)菌化操作的實(shí)現(xiàn)更加容易，而且可以有效減少南藥的浪費(fèi)；復(fù)水性良好，已經(jīng)完成凍干的南藥可迅速吸水恢復(fù)到原有狀態(tài)，并保持原有活力和藥用性；經(jīng)過(guò)凍干的南藥脫水后，長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)期保存更加容易實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的凍干箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、液壓缸；2、凍干箱；3、柱塞泵；4、冷凝器；5、旋片泵；6、控制面板；7、真空制冷壓縮機(jī)；8、機(jī)架；9、冷凝管；10、加熱管；11、擱板。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型南藥凍干機(jī)的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、2、3所示，一種南藥凍干機(jī)，包括液壓缸1、凍干箱2、柱塞泵3、冷凝器4、旋片泵5、控制面板6、真空制冷壓縮機(jī)7、機(jī)架8，所述的液壓缸1設(shè)在機(jī)架8頂部，機(jī)架8內(nèi)正上方設(shè)有凍干箱2，凍干箱2下側(cè)接有冷凝器4，冷凝器4一側(cè)固有柱塞泵3，另一側(cè)接有旋片泵5，所述的冷凝器4后方固設(shè)有真空制冷壓縮機(jī)7，控制面板6固設(shè)在真空制冷壓縮機(jī)7上方。

所述的凍干箱2為兩層圓筒結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)筒和外筒。

所述的凍干箱2內(nèi)設(shè)有冷凝管9和加熱管10，冷凝管9和加熱管10等間隔均勻分布在凍干箱2內(nèi)筒壁內(nèi)。

所述的凍干箱2內(nèi)設(shè)有擱板11，擱板11等間距分布在凍干箱2內(nèi)筒里。

將巴戟天洗凈后進(jìn)行整形處理，選擇形狀、大小合適的巴戟天。第一步進(jìn)行預(yù)凍處理。預(yù)凍溫度必須在南藥的共晶點(diǎn)溫度之下，以低于其共晶點(diǎn)溫度5℃~10℃為最佳。為保證南藥的凍結(jié)，一般在南藥達(dá)到其預(yù)凍溫度后，保持2h左右的時(shí)間。凍結(jié)過(guò)程中須知南藥的凍結(jié)速率，以保證干燥速率和產(chǎn)品質(zhì)量。第二階段為升華階段，升華也稱(chēng)為第一階段干燥。將凍結(jié)的南藥產(chǎn)品放入封閉的真空箱體內(nèi)進(jìn)行加熱，凍結(jié)后的冰晶在高溫的影響下會(huì)升華成水蒸氣，從而保證南藥的脫水干燥。嚴(yán)格控制南藥溫度與共融點(diǎn)溫度在合理區(qū)間范圍。在干燥過(guò)程中，當(dāng)南藥溫度與擱板11加熱的溫度相同時(shí)，南藥中約九成的水分被除去。第三階段為解析干燥階段，解析干燥即第二階段干燥。在解析階段前，南藥大致已經(jīng)完成凍結(jié)，但位于其毛細(xì)管壁上的水分卻沒(méi)有凍結(jié)，為了除去這些水分，需要提供足夠的能量才能將水分吸附出來(lái)。在解析階段南藥的溫度迅速上升至最高許可溫度,并在該許可溫度下一直保持到凍干結(jié)束。當(dāng)加熱擱板11的溫度與南藥的溫度相同時(shí)，解析階段結(jié)束。