[實用新型]砂輪全自動包裝生產線有效
| 申請號: | 201520992620.8 | 申請日: | 2015-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN205203583U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 劉東升;侯伯杰;薛鵬生;舒義陽;司建政;王黎明 | 申請(專利權)人: | 鄭州市遠拓機電有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/02 | 分類號: | B65C9/02;B65C9/22;B65B53/02;B65B43/26;B65B51/06;B65B35/16 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 450006 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂輪 全自動 包裝 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及砂輪包裝領域,特別是一種砂輪全自動包裝生產線。
背景技術
砂輪作為機械行業的牙齒,是由它所具備的特性來決定的,在磨料磨具行業對磨具(砂輪)的包裝方式歷年來都是采取人工包裝。最早時期有用草繩包裝、柳條筐包裝、紙袋包裝等,紙箱包裝也是近十年才興起的包裝形式,隨著科技的進步,半自動、全自動捆扎機的發明,被廣泛用于砂輪包裝之中。但是在包裝過程中還是需要人工裝箱,造成勞動力需求量大、人工成本高、生產效率低。
發明內容
本實用新型提出一種砂輪全自動包裝生產線,解決現有技術中砂輪人工包裝勞動力需求量大、人工成本高、生產效率低等問題。
為解決上述問題,本實用新型通過下述技術方案實現:砂輪全自動包裝生產線,包括砂輪供應機構、紙箱開箱機構、機械手、第一貼商標機、翻轉機構、第二貼商標機、裝箱機構、下封口機和封箱機;機械手從砂輪供應機構取出砂輪并放置第一貼商標機上,粘貼砂輪一面商標,翻轉機構將粘貼完一面商標的砂輪翻轉并放置第二貼商標機上粘貼另一面商標,貼標完成后通過輸送機輸送至裝箱機構進行裝箱;紙箱開箱機構將紙箱打開,由下封口機將紙箱下部封口,封口完成后通過輸送機輸送至裝箱機構進行裝箱;裝箱完成后由封箱機進行封箱,封箱機包括上封口機和捆扎機,上封口機封口完成后由捆扎機進行打包,打包完成后由堆垛機碼垛。
還包括用于存放隔板并給裝箱機構供料的隔板供料機構。
所述第二貼商標機與裝箱機構之間設置塑封機構。
所述塑封機構包括裹塑膜裝置,裹塑膜裝置與熱收縮包裝機銜接,熱收縮包裝機與裝箱機構銜接。
所述下封口機與裝箱機構之間設置紙箱翻轉機構和襯板放置機構,下封口機封口完成后紙箱翻轉機構將紙箱翻轉,襯板放置機構將襯板放置紙箱內,襯板放置完成后通過輸送機輸送至裝箱機構進行裝箱。
所述紙箱開箱機構包括撐開機構和推桿油缸。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用以上結構,可以使人從繁重的體力勞動中解放出來,用機器代替人,完成砂輪的裝箱、包裝和轉運,降低勞動力成本、提高生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構式示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的一種優選實施方式作詳細的說明。
砂輪全自動包裝生產線,包括砂輪供應機構1、紙箱開箱機構,所述砂輪供應機構1與機械手2銜接,機械手2通過輸送機與第一貼商標機4銜接,第一貼商標機銜4接通過輸送機與翻轉機構3銜接,翻轉機構3通過輸送機與第二貼商標機5銜接,第二貼商標機5通過輸送機與塑封機構銜接,塑封機構包括與輸送機銜接的裹塑膜裝置6,裹塑膜裝置6與熱收縮包裝機8銜接,熱收縮包裝機8與裝箱機構7銜接;紙箱開箱機構包括撐開機構16和推桿油缸17,撐開機構16一側與紙箱供應機構18銜接,另一側與下封口機15銜接,下封口機15與紙箱翻轉機構13銜接,紙箱翻轉機構13分別與裝箱機構7、襯板放置機構銜接,裝箱機構7與封箱機銜接,封箱機包括與裝箱機構7銜接的上封口機10,上封口機10與捆扎機12銜接,捆扎機12與堆垛機11銜接,還包括與裝箱機構7銜接的隔板供料機構9。
本實用新型各部分功能:
砂輪供應機構:主要用于緩存砂輪,并將疊放的砂輪分片流轉下一工位,采用多工位放置;
貼商標機:緩存商標圈,并自動分揀商標圈和對商標圈涂膠,涂膠厚度和面積均勻,盛放膠水的容器內設有轉動軸等旋轉部分,設置密封和防漏裝置;
塑封機構:對貼標后的砂輪進行單片塑封,根據用戶需求選用;
紙箱開箱機構:自動完成開箱、成形、下底折中并同時完成底部膠水封箱,自動糾正紙箱直角度;
襯板放置機構:將襯板折成‘凵’形,并放置到紙箱中;
裝箱機構:根據系統設定砂輪裝箱數量,將塑封后的砂輪和隔板間隔裝入紙箱中,不滿一箱加塞隔板,裝箱后隔板與紙箱之間最大間隙不超過15mm;
隔板供料機構:用于存放隔板并給裝箱機構供料;
封箱機:對紙箱上蓋進行牛皮膠帶封箱后,再進行“井”字打包。
本實用新型動作流程:
貼標:砂輪供應機構對砂輪進行上料到設定位置;貼商標機自動分揀商標,并分別對正、反面商標涂膠,涂膠后的正面商標中心與砂輪中心對齊粘貼到砂輪一側;翻轉機構將砂輪翻面;涂膠機構將涂膠后的反面商標中心與砂輪中心對齊粘貼到砂輪一側;貼標后的砂輪進行塑封;
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