[實(shí)用新型]一種智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520992517.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205237683U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉培善;李進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京嘉翼精密機(jī)器制造股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/04
• 分類號(hào): B23Q7/04
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，屬于機(jī)床制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的盤(pán)轂生產(chǎn)線單元，需要操作人員通過(guò)手動(dòng)上下料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大影響了生產(chǎn)效率；同時(shí)，手動(dòng)的上下料操作至少需要兩名操作人員配合進(jìn)行，一名負(fù)責(zé)機(jī)床上下料，另一名將加工完成后的成品取走并裝上需要加工的工件，因此，使得傳統(tǒng)的盤(pán)轂生產(chǎn)線單元生產(chǎn)效率低下，人力成本高；提供一種能夠有效提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的自動(dòng)生產(chǎn)線即為本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種大大減少員工上下料時(shí)間的智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，有效提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，包括桁架機(jī)器人（1）、自動(dòng)上料倉(cāng)（2）、數(shù)控復(fù)合機(jī)床（3）、數(shù)控加工中心（4）和自動(dòng)下料倉(cāng)（5），自動(dòng)上料倉(cāng)（2）、數(shù)控復(fù)合機(jī)床（3）、數(shù)控加工中心（4）和自動(dòng)下料倉(cāng)（5）通過(guò)桁架機(jī)器人（1）依次銜接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：

進(jìn)一步的，前述的智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，桁架機(jī)器人包括桁架、控制器（1.2）和氣爪（1.3），氣爪（1.3）可移動(dòng)的安裝在桁架上，控制器（1.2）的信號(hào)輸出端與氣爪（1.3）的信號(hào)輸入端通過(guò)導(dǎo)線連接。

前述的智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，桁架包括橫桿（1.1）和至少兩根豎桿（1.4），橫桿（1.1）分別與豎桿（1.4）的上端固接。

前述的智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，氣爪（1.3）可移動(dòng)的設(shè)置在橫桿（1.1）上。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，通過(guò)自動(dòng)上下料倉(cāng)大大減少員工上下料時(shí)間，通過(guò)桁架機(jī)器人（1）代替人工上下料，提高了上下料效率，從而有效提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-桁架機(jī)器人；1.1-橫桿；1.2-控制器；1.3-氣爪；1.4-豎桿；2-自動(dòng)上料倉(cāng)；3-數(shù)控復(fù)合機(jī)床；4-數(shù)控加工中心；5-自動(dòng)下料倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元，如圖1所示，包括桁架機(jī)器人1、自動(dòng)上料倉(cāng)2、數(shù)控復(fù)合機(jī)床3、數(shù)控加工中心4和自動(dòng)下料倉(cāng)5，自動(dòng)上料倉(cāng)2、數(shù)控復(fù)合機(jī)床3、數(shù)控加工中心4和自動(dòng)下料倉(cāng)5通過(guò)桁架機(jī)器人1依次銜接。

在實(shí)際實(shí)施中，桁架機(jī)器人1包括桁架、控制器1.2和氣爪1.3，氣爪1.3可移動(dòng)的安裝在桁架上，控制器1.2的信號(hào)輸出端與氣爪1.3的信號(hào)輸入端通過(guò)導(dǎo)線連接；桁架包括橫桿1.1和三根豎桿1.4，橫桿1.1分別與三根豎桿1.4的上端固接；氣爪1.3可移動(dòng)的設(shè)置在橫桿1.1上。

本實(shí)施例所設(shè)計(jì)的智能化盤(pán)轂自動(dòng)生產(chǎn)線單元工作時(shí)，桁架機(jī)器人1從自動(dòng)上料倉(cāng)2抓取工件，送給數(shù)控復(fù)合機(jī)床3，數(shù)控復(fù)合機(jī)床3加工完后，桁架機(jī)器人1抓取半成品送給數(shù)控加工中心4，數(shù)控加工中心4加工完后，桁架機(jī)器人1抓取成品送至下料倉(cāng)5，桁架機(jī)器人1返回到初始位置，如此循環(huán)。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。