[實用新型]油井計量分離器自動測算及溫控摻水的自動遠程監控系統

有效

• 申請號: 201520992210.3
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205189852U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 張曉燕;潘力杰;李曉峰;李小軍
• 申請（專利權）人: 勝利油田勝利石油儀表廠
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;E21B47/06;E21B47/07;E21B49/08
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及一種自動遠程監控系統，具體涉及一種油井計量分離器自動測算及溫控摻水的自動遠程監控系統。

背景技術

目前，國內計量站油井計量主要還是采用計量分離器（玻璃管量油為代表）進行氣液計量。這種方法是采用計量分離器對單井產出液進行氣液兩相分離，分離完成后的氣、液分別進行定容積計量，人工持表記錄起、始時間，用短時間的測量數據折算一天的產量，每一口油井測量次數為3次，最終對3次的油井測量數據平均加權得出最終測量結果；溫度數值是由人工肉眼看玻璃管溫度計得出數據，壓力數值是由人工肉眼看彈簧式指針壓力表得出數據；油田摻水井管線采用普通溫度計和人工控制流量，受多種因素的影響，井口出水溫度準確度不能保證，經過管道輸運至計量站的溫度準確度也不能保證。

由于采用人工方式來測算產量，客觀因素較多，如：時間持表差、數據起、終基準差、數據計算與填寫差、溫度與壓力值人為誤差等等，導致數據記錄內容較多，占用時間長、人員勞動強度高；產量測算基礎值的誤差、數據記錄的誤差、數據測算的誤差等原因造成測量值誤差較大；無法將測量結果及時形成數據報表，無法滿足當前油田自動化數據管理相關要求；采用人工巡查方式，不能隨時隨地發現和解決現場問題；不能精確且平穩控制摻水量，費力耗時，不節能，增加了工人的勞動強度。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構合理，操作方便，能實現自動化測算和監控，提高數據的測量精度，實現摻水量的數據監控，減少現場工作排查，降低工作人員的勞動強度，能降低成本的油井計量分離器自動測算及溫控摻水的自動遠程監控系統。

其技術方案是：油井計量分離器自動測算及溫控摻水的自動遠程監控系統，包括安裝在計量分離器上用于感知磁翻轉流量計浮標高度的自動液位檢測儀；安裝在計量分離器進口流程管線上用于感知來液介質壓力的來液壓力檢測模塊；安裝在計量分離器的分離液相出口流程管線上用于罐內液相液位高度提升的液相定液管；安裝在計量分離器的分離天然氣出口管線上用于控制分離后天然氣的流向控制的防爆電動閥門；分別與自動液位檢測儀、來液壓力檢測模塊、防爆電動閥門電連接的自動化測算系統；

所述自動遠程監控系統還包括分別安裝在油井來液管線和摻水管母管上的來液溫度檢測模塊和摻水溫度檢測模塊、用于檢測摻水來液壓力值的摻水壓力檢測模塊和設置在母管上的摻水流量計，所述摻水壓力檢測模塊靠近摻水儀表的進口端；所述溫度檢測模塊和摻水壓力檢測模塊分別與自動化測算系統電連接。

所述摻水溫度檢測模塊安裝在油井的每個來液管線上，并與油井數量相對應。

所述自動液位檢測儀安裝在計量分離器的磁翻轉流量計主體上。

本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點：結構合理，同時還能對分離器主體壓力、生產狀況進行診斷及報警；整體結構為一體化設計，結構簡單，操作方便，能進一步提升測算精度，實現了生產過程的遠程自動化監控，大量減少勞動力數量，減輕勞動人員的勞動強度，提高數據測量的精度；實現了摻水量的數據監控，減少現場工作排查量，數據提示資源流量信息，利于數據調整，方便、快捷發現異常情況，節能水源，并且利用當前油田原有資源進行升級改造，沒有大的變動和改造，避免資源浪費，降低成本。

附圖說明

下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型摻水表的結構示意圖；

圖3是本實用新型單井閥組進口處的結構示意圖；

圖中：1.計量分離器；2.自動液位檢測儀；3.防爆電動閥門；4.液相定液管；5.自動化測算系統；6.來液壓力檢測模塊；7.來液溫度檢測模塊；8.摻水溫度檢測模塊；9.摻水壓力檢測模塊；10.摻水流量計。

具體實施方式

參照圖1-圖3，油井計量分離器自動測算及溫控摻水的自動遠程監控系統，包括計量分離器1、自動液位檢測儀2、防爆電動閥門3、液相定液管4、溫度檢測模塊、壓力檢測模塊和自動化測算系統5。其中，溫度檢測模塊包括來液溫度檢測模塊7和摻水溫度檢測模塊8；壓力檢測模塊包括來液壓力檢測模塊6和摻水壓力檢測模塊9。