[實用新型]一種澆鑄模具專用敲擊式清洗裝置

有效

• 申請號: 201520991818.4
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205310620U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 周木火
• 申請（專利權）人: 重慶市渝西鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B29C33/72
• 分類號: B29C33/72;B29C39/22
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵澆鑄設備技術領域，尤其涉及一種澆鑄模具專用敲擊式清洗裝置。

背景技術

澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內，經聚合而固化成型變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初酚醛樹脂最早用澆鑄法成型，第二次世界大戰期間，開發了不飽和聚酯澆鑄制品，其后又有環氧樹脂澆鑄制品，60年代出現了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術的發展，傳統的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。用擠出機擠出熔融平膜，流延在冷卻轉鼓上定型，制得聚丙烯薄膜，被稱為擠出-澆鑄法。

現有的澆鑄模具清洗裝置存在清洗不夠徹底，結構復雜、自動程度低的缺點，導致工作效率低，企業成本高，因此亟需研發一種清洗徹底、結構簡單、自動程度高的澆鑄模具專用敲擊式清洗裝置。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的澆鑄模具清洗裝置存在清洗不夠徹底，結構復雜、自動程度低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種清洗徹底、結構簡單、自動程度高的澆鑄模具專用敲擊式清洗裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種澆鑄模具專用敲擊式清洗裝置，包括有下模、上模、頂板、升降氣缸Ⅰ、固定板Ⅰ、支架、電動輪、從動輪、傳送皮帶、左氣缸、旋轉電機、轉軸、彈簧、橡膠錘、固定板Ⅱ、上軸承座、下軸承座、絲桿、伺服電機、螺母、連接桿、右氣缸和清洗裝置，上模通過升降氣缸Ⅰ固定在頂板下端，上模在下模正上方，頂板下端左側設有固定板Ⅰ，電動輪通過支架固定在固定板Ⅰ右側上端，從動輪通過支架固定在固定板Ⅰ右側下端，電動輪和從動輪上連接有傳送皮帶，傳送皮帶右側設有左氣缸，左氣缸連接有旋轉電機，旋轉電機連接有轉軸，轉軸上均勻設有彈簧，彈簧的另一端連接有橡膠錘，頂板下端右側設有固定板Ⅱ，固定板Ⅱ左側上端設有上軸承座，固定板Ⅱ左側下端設有下軸承座，上軸承座和下軸承座上安裝有絲桿，絲桿下端連接有伺服電機，螺母安裝在絲桿上，連接桿連接在螺母上，連接桿左端連接有右氣缸，右氣缸連接有清洗裝置，清洗裝置包括有放置板、噴頭、電控閥、水管和升降氣缸Ⅱ，右氣缸連接有放置板，放置板左側上端旋轉式地連接有噴頭，噴頭上設有電控閥，噴頭尾部與水管連接，放置板左側設有升降氣缸Ⅱ，升降氣缸Ⅱ連接有噴頭。

優選地，頂板上端右側設有控制器，控制器分別與升降氣缸Ⅰ、電動輪、左氣缸、旋轉電機、伺服電機、右氣缸、電控閥和升降氣缸Ⅱ連接。

工作原理：當需要清洗澆鑄模具時，升降氣缸Ⅰ帶動上模向上收縮，電動輪正傳，帶動從動輪正轉，傳送皮帶帶動左氣缸向下運動，當到達上模和下端之間時，電動輪停止轉動，從動輪停止轉動，傳送皮帶靜止，左氣缸向右伸長，旋轉電機和轉軸進入澆鑄模具內腔，左氣缸停止伸長，旋轉電機轉動，彈簧帶動橡膠錘在澆鑄模具內腔不斷敲擊，當敲擊動作完成后，旋轉電機停止轉動，左氣缸向左收縮，旋轉電機和轉軸離開澆鑄模具內腔，電動輪反傳，帶動從動輪反轉，傳送皮帶帶動左氣缸向上運動，回到原來位置，此時，伺服電機正轉，螺母通過連接桿帶動右氣缸向下運動，當到達上模和下端之間時，伺服電機停止轉動，右氣缸向左伸長，清洗裝置進入澆鑄模具內腔，右氣缸停止伸長，電控閥打開，噴頭開始清洗澆鑄模具內腔，升降氣缸Ⅱ不斷上下移動，噴頭可以上下調節，對澆鑄模具內腔進行全面的清洗。

因為頂板上端右側設有控制器，控制器分別與升降氣缸Ⅰ、電動輪、左氣缸、旋轉電機、伺服電機、右氣缸、電控閥和升降氣缸Ⅱ連接，所以控制器能夠控制升降氣缸Ⅰ、電動輪、左氣缸、旋轉電機、伺服電機、右氣缸、電控閥和升降氣缸Ⅱ各個部件按照上述過程依次動作，實現操作過程的自動化，能夠有效地降低工人的勞動強度，提高工作效率。

（3）有益效果

本實用新型解決了現有的澆鑄模具清洗裝置存在清洗不夠徹底，結構復雜、自動程度低的缺點，本實用新型達到了清洗徹底、結構簡單、自動程度高的效果，并且能夠有效地提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型清洗裝置的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型的主視結構示意圖。