[實用新型]短型全焊接球閥閥端

有效

• 申請號: 201520991577.3
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN205136739U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 張同鐘;劉貴超;王海天;張旭倬;張進;劉宇
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;渤海卡麥龍流體控制設備（天津）有限公司
• 主分類號: F16K27/10
• 分類號: F16K27/10;F16K27/06
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 孔祥玲;李桂玲

技術領域

本實用新型涉及一種全焊接球閥，尤其是涉及一種短型全焊接球閥閥端，屬于全焊接閥門技術領域。

背景技術

長輸管線全焊接球閥是油氣管道為實現集輸、分輸和調節輸量，以及為實現站內循環、設備連通、倒罐、越站及清管器收發等作業所使用的控制部件，既是保證管道運行安全的設備，又是進行管道輸送自動控制和運行調度的主要工藝設備。

全焊接球閥是一種典型的焊接產品，目前，閥體結構多為三片式鍛件焊接而成，設計尺寸按照API6D（管道閥門規范）中所推薦的球閥面距和端距尺寸執行。閥端的小端為直段接口，另一端為與閥體的焊接接口，焊接接口直徑大于直段接口直徑，直段接口與焊接口采用圓弧過渡，通常圓弧過渡段的長度大于焊接口與直段接口的直徑差，如：API6D中推薦20吋600磅級全徑焊接的閥端長度尺寸為398.8mm，焊接口的直徑為843mm，直段接口直徑為550mm，焊接口與直段接口的直徑差△Φ為293mm，因此，閥端長度尺寸（H=398.8mm）與焊接口、直段接口之間的直徑差（△Φ=293mm）的比值大于1；過渡圓弧的半徑R（180mm）與直徑差△Φ之比為0.61，按照上述尺寸設計的閥端，其重量為396公斤。閥端的成本占據了閥門大部分的成本，在滿足產品設計強度和安全性的前提下，如何降低制造成本，成為全焊接球閥設計的重要任務。

實用新型內容

為了克服現有全焊接球閥存在的閥端質量重，占用球閥成本比例高的不足，本實用新型提供一種符合API6D（管道閥門規范）安全要求的短型全焊接球閥閥端。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種短型全焊接球閥閥端，閥端一端為直段接口，另一端為與閥體的焊接口，直段接口與焊接口采用圓弧過渡，所述閥端高度H與焊接口、直段接口的直徑差△Φ的比值D小于1；所述比值D數值為0.8～0.9。所述過渡圓弧的半徑R與直徑差△Φ比值小于0.5；所述△Φ比值為0.35～0.45。

本實用新型的有益效果是，通過合理設計計算，在不降低閥門設計強度和安全性的前提下，縮短了閥端的長度，減少閥端的重量，有效降低原材料的使用和機械加工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型短型全焊接球閥閥端示意圖。

圖中：1.直段接口，2.焊接口，3.過渡圓弧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。但是，本領域技術人員應該知曉的是，本發明不限于所列出的具體實施方式，只要符合本發明的精神，都應該包括于本發明的保護范圍內。

參見附圖1。本實用新型短型全焊接球閥閥端，閥端的一端為直段接口1，另一端為與閥體連接的焊接口2，直段接口1與焊接口2采用圓弧過渡，焊接口2與直段接口1的直徑差為△Φ，閥端高度為H，通常閥端高度H與焊接口2、直段接口1的直徑差△Φ的比值D小于1，當比值D的數值為0.8～0.9時效果較佳。直段接口1與焊接口2之間的過渡圓弧3的半徑為R，通常半徑R與直徑差△Φ比值小于0.5，當過渡圓弧的半徑R與直徑差△Φ的比值為0.35～0.45時效果較佳。

采用本實用新型設計的全焊接球閥閥端，在不改變閥門殼體最小壁厚的前提下，改變閥端變徑曲率和接口直段長度，例如：API6D中推薦20吋600磅級全徑焊接端閥端尺寸（即閥端的長度）為398.8mm，重量為396kg。而采用短型設計后，焊接口2的直徑仍為843mm，直段接口直徑仍為550mm，焊接口2與直段接口1的直徑差為△Φ293mm，符合API標準，其過渡圓弧的半徑由180mm改為120mm，直段接口1的長度由原159mm改為81.5mm，使得閥端高度H達到252mm，即：閥端高度H（252mm）與直徑差△Φ（293mm）的比值D為0.86；過渡圓弧的半徑R（120mm）與直徑差△Φ（293mm）的比值為0.41。

采用本實用新型設計的全焊接球閥閥端，使得長度縮短了30%以上，減輕閥門重量30%以上，降低了材料成本，同時也減少鍛件機加中車削量和端距公差帶來的質量問題，大大降低了產品成本。

應該注意的是上述實施例是示例而非限制本發明，本領域技術人員將能夠設計很多替代實施例而不脫離本專利的權利要求范圍。