[實用新型]弧形類鍛件鍛造成形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520991083.5
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205165690U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李波;楊仕樹;鐘杰;張忠文;袁萬彬;徐紹明;謝彬;劉仁君;龍正建;劉明松;韓開富;李森;何應強;蔣崢嶸;朱黎明;廖青;張維維
• 申請（專利權(quán)）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J13/02
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務(wù)所(普通合伙) 51106
• 代理人: 王云春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鍛件鍛造成形設(shè)備，具體涉及弧形類鍛件鍛造成形裝置。

背景技術(shù)

弧形類零件在汽輪機、航空工業(yè)、船舶、石油等領(lǐng)域作為核心零部件，發(fā)揮極其重 要作用。隨著制造業(yè)的飛躍發(fā)展，弧形類零件越來越多，其形狀結(jié)構(gòu)復雜，種類繁多，尺寸精 度、表面質(zhì)量要求更高，批量化生產(chǎn)趨勢更強。弧形類零件的毛坯一般采用鍛造方法成形， 圖1所呈現(xiàn)的一種典型弧形類零件，其常規(guī)制造工藝流程為：圓鋼下料→加熱→鍛造→熱處 理→粗加工→精加工至產(chǎn)品尺寸，成形弧形類鍛件毛坯，其作為圓鋼至產(chǎn)品的中間工序，弧 形類鍛件的鍛造成形方法尤為重要，弧形類鍛件的毛坯形式一般鍛造為“月牙”型，如圖2所 示。

現(xiàn)有弧形類鍛件鍛造采用在自由鍛錘設(shè)備上進行鍛造，基本工序為：下料→加熱 →自由鍛錘拔長制坯→加熱→自由鍛錘弧形鍛造→校平→樣板檢查，在自由鍛錘上鍛造有 諸多缺點：

1)不能完全滿足鍛造工藝要求，表面質(zhì)量凹凸不平，尺寸精度很難控制；

2)鍛造時采用專用弧形槽和弧形墊在錘上一小段一小段成形，生產(chǎn)效率非常低；

3)鍛造后鍛件各表面余量均勻性差，平整度不高，內(nèi)外徑誤差大，為保證其后續(xù)加 工需要加放余量較大，材料利用率較低；

4)操作時需吊車、鍛錘、工裝和多人配合完成，完全是人工操作，工人勞動強度較 大；

5)整個過程工序復雜，有效鍛造時間較少，鍛造火次多，材料消耗大，能源（電、天 然氣）浪費大；

6)所需工裝、工具繁多，人工不易操作，安全隱患多；

7)在弧形成形時采用自由鍛錘鍛造，噪音較大，工況環(huán)境較差；

8)鍛件表面質(zhì)量差及余量大，后續(xù)機加工量大，刀具磨損嚴重，鍛件利用率低。

為此，期望尋求一種技術(shù)方案，以至少減輕上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種成形精度高、效率高的弧形類鍛件鍛 造成形裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案。

一種弧形類鍛件鍛造成形裝置，包括：

工作臺，其包括工作壁面；

第一定模，其設(shè)置于所述工作壁面并能繞第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；

第二定模，其設(shè)置于所述工作壁面并能繞第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；

主動模，其設(shè)置于所述工作壁面，其能繞第三旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并能沿與所述第一、二 定模等距的軌跡往復移動；以及

壓直邊成形模，其可拆卸抵靠于所述第一、二定模并具有與鍛造成形后的鍛件兩 端外弧面適配的成形型腔；

其中，所述第一、二、三旋轉(zhuǎn)軸線彼此平行，所述成形型腔與所述主動模相向布置 且該成形型腔的軸線與所述第三旋轉(zhuǎn)軸線平行。

還包括調(diào)節(jié)所述壓直邊成形模與所述工作壁面間距離的調(diào)節(jié)定位機構(gòu)。

還包括用于引導所述鍛件毛坯被鍛造時往返移動并支承該毛坯的導向托模。

所述壓直邊成形模包括與所述第一、二定模周向外壁對應相適配的第一、二弧面。

所述調(diào)節(jié)定位機構(gòu)包括置于所述第一、二定模的與所述工作壁面相對的端面的定 位導向件及與該定位導向件活動連接并僅能沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的且一端與所述壓直邊成形 模通過螺紋副連接的調(diào)節(jié)件。

所述導向托模至少兩個。

所述調(diào)節(jié)件的另一端固定連接有輔助環(huán)。

所述第一定模具有與所述鍛件的毛坯相適配并沿其周向延伸呈環(huán)狀的第一凹槽。

所述第二定模具有與所述鍛件的毛坯相適配并沿其周向延伸呈環(huán)狀的第二凹槽。

所述主動模具有與所述鍛件的毛坯相適配并沿其周向延伸呈環(huán)狀的第三凹槽。

本實用新型具有下述有益技術(shù)效果。

本實用新型解決了長期無法成形兩端面尺寸的瓶頸，改變了傳統(tǒng)成形精度低、尺 寸難以把控、效率十分低、報廢率高的落后現(xiàn)狀，能實現(xiàn)弧形類鍛件成形精細化生產(chǎn)，定位 速度快，使用便捷，容易形成批量化生產(chǎn)作業(yè)。其有以下優(yōu)點：