[實用新型]一種曲軸熱處理沾油回火裝置

有效

• 申請號: 201520990977.2
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205329122U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 周勇
• 申請（專利權）人: 重慶本創機械有限公司
• 主分類號: C21D9/30
• 分類號: C21D9/30;C21D1/18
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型涉及一種沾油回火裝置，尤其涉及一種曲軸熱處理沾油回火裝置。

背景技術

曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。

熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

熱處理由是金屬零件進行熱處理時常用的冷卻介質。如處理基本方法有退火、正火、淬火、回火表面熱處理和化學處理等。在冷卻階段，對于某些金屬零件需要使用油進行淬火和回火，分別稱為淬火油和回火油。

常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。在對金屬進行淬火處理時，需要將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻。

因為現在還沒有一種專用于針對曲軸進行熱處理沾油回火的裝置，曲軸工件進行沾油回火工序須六、七個動作并且要在15秒鐘以內完成，這樣敏捷的條件來完成許多動作，很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作，造成回火失敗、使工件不能使用、浪費資源、使生產成本提高、不利于公司的發展，所以亟需一種具有較高的自動化沾油回火裝置，這樣才能準確、及時按程序進行回火。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現在還沒有一種專用于針對曲軸進行熱處理沾油回火的裝置，曲軸工件進行沾油回火工序須六、七個動作并且要在15秒鐘以內完成，這樣敏捷的條件來完成許多動作，很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作，造成回火失敗、使工件不能使用、浪費資源、使生產成本提高、不利于公司的發展的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有較高的自動化沾油回火的裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種曲軸熱處理沾油回火裝置，包括有本體機架、儲油箱、滑桿、滑套、連接板、電動推桿、提升機架、伺服電機、軸承、卷線輪、定位套、鋼絲繩、搖擺電機、支架和緊固套，在本體機架上安裝有儲油箱，在本體機架上方的左側安裝有滑桿，在滑桿上配合有兩個滑套，在兩個滑套的下方安裝有連接板，在連接板的右側連接有電動推桿，電動推桿安裝在本體機架上，在連接板的下方連接有提升機架，在提升機架內的右側安裝有伺服電機，在提升機架內的左側安裝有軸承，卷線輪的左側連接軸承，卷線輪的右側連接伺服電機，在提升機架下方的左側安裝有定位套，卷線輪上的鋼絲繩穿過定位套與搖擺電機連接，在搖擺電機的下方連接有支架，在支架下方的左右兩側對稱安裝有緊固套。

優選地，在本體機架上還安裝有控制器，電動推桿、伺服電機和搖擺電機都分別與控制器連接。

優選地，在本體機架上還安裝有攪拌電機，攪拌電機位于儲油箱中部的下方，攪拌電機上的轉動桿穿過儲油箱與攪拌風扇連接，攪拌電機和控制器連接。

工作原理：當使用本裝置進行沾油回火時，啟動伺服電機，伺服電機反向旋轉，使卷線輪上的鋼絲繩下降，當下降到需求高度時，停止工作，這時把需要沾油回火的曲軸固定在支架下方兩側的緊固套上，啟動伺服電機，伺服電機正向旋轉，使卷線輪上的鋼絲繩上升，當上升到需求高度時，停止工作，然后再次啟動伺服電機，伺服電機反向旋轉，使卷線輪上的鋼絲繩下降，當支架上的曲軸進入到儲油箱內時，停止工作，啟動電動推桿，通過電動推桿做來回伸縮運動，使下方的曲軸左右晃動，7秒鐘后停止工作，完成晃動工作，然后啟動搖擺電機，搖擺電機做左右來回旋轉運動，使下方的曲軸左右旋轉，8秒鐘后停止工作，完成旋轉沾油回火工作。

因為在本體機架上還安裝有控制器，電動推桿、伺服電機和搖擺電機都分別與控制器連接，所以使本裝置運行更加精確、自動化程度更高。