[實用新型]新型單晶硅石英坩堝生產裝置

有效

• 申請號: 201520990956.0
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205241497U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王永江
• 申請（專利權）人: 徐州康納高新材料科技有限公司
• 主分類號: C03B20/00
• 分類號: C03B20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于熔融石英再加工領域，尤其涉及一種以熔融石英塊為原料工業化生產單晶硅石英坩堝的機械裝置。

背景技術

坩堝是用耐火的材料所制的器皿或熔化罐，當有固體要以大火加熱熔融時，就必須使用坩堝。坩堝種類繁多，近年來使用熔融石英為原料制作的坩堝越來越多，經實踐檢驗，高純熔融石英具有結構精細、熱導率低、熱膨脹系數小、制成品尺寸精度高、高溫不變形、熱震穩定性好、電性能好、耐化學侵蝕性好等特點，生產的坩堝在玻璃深加工行業、冶金工業、電子工業、化工工業等領域得到廣泛應用。本裝置生產的是一種單晶硅坩堝，用于單晶硅的鑄錠環節，該產品可在1400℃以下使用，具有耐高溫、精度高、保溫性好、質量穩定等優點。本裝置生產的工藝流程為：1.將熔融石英塊粉碎；2.兩級過篩得到一定顆粒度的石英沙；3.不銹鋼模具成型；4.烘干脫模；5.修坯；6.窯爐燒結；7.修邊后得到成品。本裝置使用的原料為熔融石英塊，其特點是SiO2含量在99.8%以上。

發明內容

本實用新型主要解決的問題是提供一種新型單晶硅石英坩堝生產裝置，該裝置以粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、不銹鋼模具、烘干機、修坯機、窯爐為設備，以熔融石英塊為原料來生產單晶硅石英坩堝。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現：

一種新型單晶硅石英坩堝生產裝置，包括：粉碎機1、第一振動篩2、第二振動篩3、不銹鋼模具4、烘干機5、修坯機6、窯爐7；其特征是：粉碎機1上設有熔融石英塊進口8、粉碎機1和第一振動篩2間設有第一輸送機9，第一振動篩2上設有0.4毫米以下級石英砂出口10，第一振動篩2和第二振動篩3間設有第二輸送機11，第二振動篩2上設有0.6毫米以上級石英砂出口12，第二振動篩3和不銹鋼模具4間設有第三輸送機13，不銹鋼模具4上設有輔料進口14，不銹鋼模具4和烘干機5間設有第四輸送機15，烘干機5和修坯機6間設有第五輸送機16，修坯機6和窯爐7間設有第六輸送機17，窯爐7上設有成品出口18。

本實用新型的進一步技術方案是：

所述的第一輸送機、第二輸送機、第三輸送機為刮板輸送機，第四輸送機、第五輸送機、第六輸送機為皮帶輸送機。

所述的窯爐為煤氣發生梭式窯爐。

本實用新型的有益效果是：提供了一種新型單晶硅石英坩堝生產裝置，該裝置結構合理、生產工藝簡單、無污染廢棄物排放，產品具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩定性好、表面光滑細膩、經長期使用不易磨損等一系列優點。

附圖說明：

如圖1為本實用新型的結構和工藝流程框圖。

具體實施方式

實施例：

下面結合附圖進一步說明使用該新型裝置生產單晶硅石英坩堝最佳實施例的具體內容：

1.將定量的石英塊通過設置于粉碎機1上的石英塊進口8送入粉碎機1粉碎得到不同粒度的石英砂，將不同粒度的石英砂通過設置于粉碎機1和第一振動篩2間的第一輸送機9送入第一振動篩2將粒度為0.4毫米以下的石英砂篩出，并通過設置于第一振動篩2上的0.4毫米以下級石英砂出口10排出回收，0.4毫米以上級石英砂通過設置于第一振動篩2和第二振動篩3間的第二輸送機11送入第二振動篩3，第二振動篩3的網眼為0.6毫米，篩分的結果是將直徑0.6毫米以上的石英砂留在篩內，過篩的即為0.4-0.6毫米的石英砂，將直徑0.6毫米以上的石英砂通過設置于第二振動篩2上設有的0.6毫米以上級石英砂出口12排出回收，0.4-0.6毫米的石英砂通過設置于第二振動篩3和不銹鋼模具4間的第三輸送機13送入不銹鋼模具4。

2.通過設置于不銹鋼模具4上的輔料進口14向不銹鋼模具4中加入適量輔料，使石英砂和輔料在不銹鋼模具4中攪拌、振動成型，成型后放置8-10小時后將其通過設置于不銹鋼模具4和烘干機5間的第四輸送機15送入烘干機5烘干，烘干后將其通過設置于烘干機5和修坯機6間的第五輸送機16送入修坯機6對坩堝上的不規則部分進行修飾，修飾完畢后將其通過設置于修坯機6和窯爐7間的第六輸送機17送入窯爐7，先經2-3小時的時間將燒結溫度緩慢的從0℃升至400℃后，再在1小時時間內將燒結溫度快速的從400℃升至1200℃，維持此溫度30小時后停止加熱，逐步降溫至常溫后得到成品，成品通過設置于窯爐7上的成品出口18出料即可。

當然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內。