[實用新型]一種壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520990164.3 | 申請日: | 2015-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN205183735U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁茂凱 | 申請(專利權(quán))人: | 天津愛田汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/24 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 劉瑩 |
| 地址: | 300300 天津市東麗區(qū)無瑕街道經(jīng)濟(jì)發(fā)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓鑄 薄壁 保護(hù)裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于壓力鑄造領(lǐng)域,尤其是涉及一種嵌件的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)
如今,隨著壓鑄加工方式的日漸普及,壓鑄件的復(fù)雜程度也與日俱增。在壓鑄件中會有不同的嵌件設(shè)置。當(dāng)?shù)吞间摫”陬惽都墓軓酱笥?0mm且壁厚小于2.5mm時,在壓鑄過程中,由于高溫高壓,必然導(dǎo)致變形,無法制造。
現(xiàn)有技術(shù)中,是將薄壁嵌件內(nèi)放入小鋼珠,來防止薄壁嵌件變形,但是該工藝實施繁瑣,操作不便,難以滿足較復(fù)雜的嵌件。而且小鋼珠有可能會與嵌件粘連,降低鑄件質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置,以解決薄壁嵌件在壓鑄過程中變形問題,尤其應(yīng)用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁嵌件。
為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置,包括壓鑄模具,壓鑄模具上設(shè)有嵌件孔,嵌件孔與壓鑄模具內(nèi)的型腔相聯(lián)通,壓鑄模具上還設(shè)有連接孔,連接孔與嵌件孔貫通;還包括壓力裝置,壓力裝置的輸出口連接有輸壓管,輸壓管通過連接孔與嵌件孔聯(lián)通。
進(jìn)一步,所述壓力裝置為液泵或氣泵。
進(jìn)一步,所述壓力裝置配有一塊壓力表。
進(jìn)一步,所述輸壓管為耐高溫橡膠管。
進(jìn)一步,所述連接孔的孔徑小于嵌件孔的內(nèi)徑,連接孔與嵌件孔的過渡面與連接孔的軸線垂直。
進(jìn)一步,所述輸壓管聯(lián)通嵌件孔的一端設(shè)有固定頭,固定頭的外徑小于嵌件孔的孔徑且大于連接孔的孔徑,固定頭與輸壓管一體成型。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置具有以下優(yōu)勢:
本實用新型所述的壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便。由于使用液體或氣體來填充薄壁嵌件內(nèi)部,不會對薄壁嵌件本身造成損害,尤其適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁嵌件。能夠有效的提高鑄件的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置的剖視圖;
圖2為本實用新型實施例所述的壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置的剖視圖中部位I的放大圖;
圖3為本實用新型實施例所述的壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置的壓鑄模具剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-型腔,11-嵌件孔,2-壓鑄模具,3-薄壁嵌件,31-嵌件腔,4-壓力表,5-壓力裝置,6-輸壓管,61-固定頭,7-連接孔,71-過渡面。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
如圖1-3,本實用新型提出一種壓鑄用薄壁嵌件保護(hù)裝置,包括壓鑄模具2,壓鑄模具2上設(shè)有嵌件孔11,嵌件孔11與壓鑄模具2內(nèi)的型腔1相聯(lián)通,壓鑄模具2上還設(shè)有連接孔7,連接孔7與嵌件孔11貫通;還包括壓力裝置5,壓力裝置5的輸出口連接有輸壓管6,輸壓管6通過連接孔7與嵌件孔11聯(lián)通。
上述壓力裝置5為液泵或氣泵。
上述壓力裝置5配有一塊壓力表4。
上述輸壓管6為耐高溫橡膠管。
上述連接孔7的孔徑小于嵌件孔11的內(nèi)徑,連接孔7與嵌件孔11的過渡面71與連接孔7的軸線垂直。
上述輸壓管6聯(lián)通嵌件孔11的一端設(shè)有固定頭61,固定頭61的外徑小于嵌件孔11的孔徑且大于連接孔7的孔徑,固定頭61與輸壓管6一體成型。
在工作時,先將固定頭61塞入到薄壁嵌件3的嵌件腔31內(nèi)。固定頭61將嵌件腔31封住,防止填充在嵌件腔31內(nèi)的氣體或液體溢出。之后,將薄壁嵌件3放入嵌件孔11內(nèi),薄壁嵌件3裝有固定頭61的一端抵住過渡面71,同時固定頭61也抵住過渡面71,保證在向嵌件腔31內(nèi)加壓時,輸壓管6不會從連接孔8內(nèi)脫出。
之后進(jìn)行合模壓鑄,在壓鑄過程中,通過壓力裝置5上的壓力表4觀察嵌件腔31內(nèi)的壓力變化,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),使得嵌件腔31內(nèi)的壓力與薄壁嵌件3外的壓力想抵消,防止薄壁嵌件3變形。在壓鑄完成且鑄件冷卻后,將壓力裝置5關(guān)閉,將鑄件從模具中取出并將固定頭61從嵌件腔31內(nèi)拔出即可。
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