[實用新型]非對稱球鉸關節縮徑工裝

有效

• 申請號: 201520989854.7
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205130237U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 謝長偉;曹廣如;周丹;沈明;王林;謝彥飛;李斌
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319
• 代理人: 蘇娟

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠金屬硫化復合件的縮徑工裝，特別涉及一種非對稱球鉸關節縮徑工裝。

背景技術

彈性元件是由橡膠與金屬件硫化結合后形成的零部件，彈性元件在硫化過程中，由于加熱存在的熱收縮，使橡膠層間在冷卻后存在間隙，抗拉強度不夠，因此，需對硫化后的彈性元件進行壓縮，施加預應力，使橡膠排列更致密，提高疲勞強度，延長使用壽命。

由橡膠與金屬件硫化形成的球鉸關節，經常作為減振和連接部件用于軌道車輛中，有的球鉸關節呈圓筒形狀，可用簡單的組合瓣模進行縮徑，使球鉸關節中的橡膠層壓縮。而有的球鉸關節帶有連接柄，連接柄為金屬件，球鉸為彈性元件，連接柄與球鉸中的金屬件為一體結構，這種球鉸關節為非對稱結構，用普通的組合瓣模進行縮徑，縮徑的可靠性不高，很難達到整體受力均勻，橡膠層壓縮效果一般，影響球鉸關節的質量。

實用新型內容

本實用新型提供一種非對稱球鉸關節縮徑工裝，使球鉸關節在縮徑過程中受力均勻，球鉸關節的橡膠層壓縮效果更好，縮徑的可靠性更高。

本實用新型的技術方案是：非對稱球鉸關節縮徑工裝，包括圓形底模、置于底模上的瓣模、置于瓣模上的中模、頂模筒和脫模筒，底模中心位置具有定位銷，球鉸關節套在定位銷上，置于底模的上表面，瓣模與球鉸關節側壁相貼合的合圍在球鉸關節外側，瓣模與球鉸關節組合的形狀為半徑小于底模的圓柱狀；

其特征在于所述的瓣模由規則瓣模、不規則邊緣瓣模和小瓣模組成，兩個不規則邊緣瓣模對稱的設置在球鉸關節連接柄的左右兩側，規則瓣模依次合圍在球鉸關節球鉸外側，置于兩個不規則邊緣瓣模之間，一個小瓣模貼合在球鉸關節連接柄外側，置于兩個不規則連接瓣模之間，所述的中模為中空筒狀，并且中模的內筒形狀為上小下大的錐形，中模的底部內徑與瓣模的外徑相等；

中模受壓向下運動緊套在瓣模上，瓣模在中模的擠壓下沿徑向壓縮球鉸關節；

頂模筒的外徑與瓣模的外徑相等，脫模筒的內徑稍大于中模的底部內徑，脫模狀態下，頂模筒置于瓣模的上表面，脫模筒置于中模正下方，頂模筒受壓向下運動，推動瓣模向下運動與中模分離。

進一步的，所述的規則瓣模的底部具有滑塊，所述的底模上開有與滑塊相對應的滑槽，滑槽沿底模徑向設置，滑塊插入滑槽中將規則瓣模靠攏在球鉸關節外側。

進一步的，所述的滑槽為通孔槽，所述的滑塊與定位銷間隔分布，所述的滑塊位于規則瓣模底面的中部。

進一步的，所述的規則瓣模的數量為4塊、6塊、8塊或10塊。

進一步的，所述的中模內筒的錐度為10°～15°。

使用本實用新型的非對稱球鉸關節縮徑工裝對球鉸關節進行壓縮的過程為：

產品定位：將底模放置在壓力機的受壓平臺上，將球鉸關節套在定位套上，球鉸關節置于底模上；

瓣模合圍：將不規則瓣模貼合在球鉸關節的連接柄的左右兩側，規則瓣模依次合圍在球鉸關節的球鉸外側，置于兩個不規則邊緣瓣模之間，一個小瓣模貼合在球鉸關節連接柄外側，置于兩個不規則連接瓣模之間，完成瓣模對球鉸關節的合圍；

縮徑：將中模置于瓣模上，啟動壓力機，向下推壓中模，中模受壓向下運動緊套在瓣模上，瓣模在中模的擠壓下沿徑向壓縮球鉸關節，中模向下置于底模上，將壓力機保壓10秒至20秒，關閉。

撤出底模：將底模從瓣模底部拉出，瓣模、球鉸關節和中模套緊成一體；

脫模：將脫模筒置于壓力機的受壓平臺上，將套緊的中模、瓣模和球鉸關節置于脫模筒上方，脫模筒位于中模正下方，中模的底面與脫模筒接觸，再將頂模筒置于瓣模上方，啟動壓力機，頂模筒受壓向下運動，推動瓣模向下運動與中模分離，瓣模和球鉸關節掉入到脫模筒中，關閉壓力機，從脫模筒中取出被壓縮好的球鉸關節。

本實用新型的非對稱球鉸關節縮徑工裝，由規則瓣模、不規則邊緣瓣模和小瓣模組成的瓣模合圍在球鉸關節的外側，中模的錐形內筒壓縮瓣模，使球鉸關節在縮徑過程中受力均勻，球鉸關節的橡膠層壓縮效果更好，縮徑的可靠性更高，縮徑后球鉸關節的質量更高。

附圖說明

圖1為本實用新型對球鉸關節進行縮徑時的剖視圖。

圖2為底模的俯視圖。

圖3為底模的主視圖。

圖4為瓣模的仰視圖。

圖5為用頂模筒和脫模筒對緊套在一起的中模和瓣模進行脫模時的剖視圖。

具體實施方式

下面將通過附圖和實施例對本實用新型做進一步的描述。