[實(shí)用新型]一種用于鑄造準(zhǔn)單晶的異形坩堝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520989167.5
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN205258659U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬翔宇;王海慶;王祿寶;吳明山
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇美科硅能源有限公司
• 主分類號(hào): C30B29/06
• 分類號(hào): C30B29/06;C30B28/06;C30B11/00
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 陳麗君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種異形坩堝，用于準(zhǔn)單晶鑄錠，改善產(chǎn)品質(zhì)量,屬于光伏、新能源領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著環(huán)境污染和資源短缺問題的日益嚴(yán)峻，需要積極尋求一種替代能源，太陽能電池作為一種對環(huán)境友好的新型能源器件受到大家的青睞。太陽能電池片作為影響太陽能電池效率的重要因素，如何提高電池片的質(zhì)量和效率成為國內(nèi)外光伏廠家的研究重點(diǎn)。近年來，在多晶鑄錠的基礎(chǔ)上逐漸成長的準(zhǔn)單晶鑄錠技術(shù)，使用一整塊單晶塊作為籽晶，這有別于傳統(tǒng)多晶鑄錠技術(shù)使用粒料籽晶，生產(chǎn)的硅片的效率介于多晶和單晶之間。

但是傳統(tǒng)坩堝因?yàn)檫吘墏?cè)壁導(dǎo)致斜向晶，使得準(zhǔn)單晶的得率很低，降低了硅片的效率，增加了鑄錠成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種用于鑄造準(zhǔn)單晶的異形坩堝，準(zhǔn)單晶的得率更高，與現(xiàn)有G6傳統(tǒng)坩堝的準(zhǔn)單晶硅片相比，提高準(zhǔn)單晶得率12~15%。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種用于鑄造準(zhǔn)單晶的異形坩堝，包括坩堝主體，所述坩堝主體為上大下小的梯形體結(jié)構(gòu)。

上述一種用于鑄造準(zhǔn)單晶的異形坩堝，其中，所述坩堝主體包括底板和四塊側(cè)板，所述側(cè)板為梯形結(jié)構(gòu)，側(cè)板頂邊的長度L1＞側(cè)板底邊的長度L2，四塊側(cè)板分別傾斜的固定在底板的四周，側(cè)板與底板之間的傾斜角度為a，90°＜a＜180°。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型坩堝采用上大下小的梯形設(shè)計(jì)，坩堝側(cè)板的傾斜角度在90~180?，同樣裝料量的情況下，節(jié)約籽晶的用量；

坩堝開口采用上大下小設(shè)計(jì)，籽晶引晶后，有利于形核點(diǎn)隨固液界面更好的生長，減少了傳統(tǒng)坩堝因邊緣側(cè)壁導(dǎo)致斜向晶，提高了準(zhǔn)單晶的得率；

坩堝側(cè)板的斜向晶更容易去除，提高了電池效率，但是工序更簡單易行、成本更低廉。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)板結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型底板剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖所示一種用于鑄造準(zhǔn)單晶的異形坩堝，包括坩堝主體1，坩堝主體以石英為材料制成，所述坩堝主體1為上大下小的梯形體結(jié)構(gòu)，所述坩堝主體1包括底板2和四塊側(cè)板3，所述底板2為正方形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板3為等腰梯形結(jié)構(gòu)，側(cè)板3頂邊的長度L1＞側(cè)板底邊的長度L2，四塊側(cè)板3分別傾斜的固定在底板2的四周，側(cè)板3與底板2之間的傾斜角度a為135°，所述側(cè)板和底板固定成一體式結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例二

如圖所示一種用于鑄造準(zhǔn)單晶的異形坩堝，包括坩堝主體1，坩堝主體以石英為材料制成，所述坩堝主體1為上大下小的梯形體結(jié)構(gòu)，所述坩堝主體1包括底板2和四塊側(cè)板3，所述底板2為正方形結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板3為等腰梯形結(jié)構(gòu)，側(cè)板3頂邊的長度L1＞側(cè)板底邊的長度L2，四塊側(cè)板3分別傾斜的固定在底板2的四周，側(cè)板3與底板2之間的傾斜角度a為140°，所述側(cè)板和底板固定成一體式結(jié)構(gòu)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述底板2上設(shè)有吸熱腔4，所述吸熱腔4內(nèi)填充有吸熱棉5，吸熱棉可以充分吸收坩堝內(nèi)的余熱，減慢坩堝降溫的過程，進(jìn)一步提高了存活率。

現(xiàn)使用實(shí)施例一、實(shí)施例二的異形坩堝與傳統(tǒng)G6坩堝進(jìn)行長晶，經(jīng)對比，三者單晶存活率如下：

實(shí)施例一實(shí)施例二傳統(tǒng)G6坩堝存活率61.54%62.13%44.44%