[實用新型]一種大型鋼管鋼梁自動拋丸裝置

有效

• 申請號: 201520988810.2
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205201329U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 許家德;汪鵬程;高躍輝;方正成
• 申請（專利權）人: 安徽省績溪家德鋼結構有限責任公司
• 主分類號: B24C3/14
• 分類號: B24C3/14;B24C3/08;B24C7/00;B24C9/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 洪玲

技術領域

本實用新型涉及的是鋼材加工設備領域，尤其涉及的是一種大型鋼管鋼梁自動拋丸裝置。

背景技術

目前，常用拋丸機對大型鋼管、剛梁等工件表面進行清洗除銹等處理。拋丸機的工作原 理是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在工件表面，以去除工件表面污染物、毛刺、鐵銹 等，相比于其它表面處理技術，其能夠強化工件表面性能，具有更快更有效的優勢。

原常規鋼管及鋼梁拋丸裝置通常鋼結構制作和內空間較少，拋丸箱體易損壞，不適合大 型鋼管、鋼梁的加工，而鋼管和鋼梁不能轉動，拋丸的粗糙度值均勻性欠佳，達不到標準和 產品質量要求。同時，傳統拋丸機在運行過程中，鋼砂鋼丸的高速撞擊會產生大量的灰塵， 嚴重影響了工作環境，對環境和操作人員的身體健康都極為不利。另外，在生產過程中，鋼 砂循環利用完全依靠人工，不僅增加了勞動強度，而且循環利用率低，鋼砂的損耗所帶來的 生產成本的增加也成為企業不容忽視的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種大型鋼管鋼梁自動拋丸裝置， 以提供一種適于大型鋼材表面處理的自動拋丸機。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種大型鋼管鋼梁自動拋丸裝置，包括拋丸室、工件推進車系統、循環噴砂系統、凈化 系統，所述拋丸室包括儲砂箱、噴砂室、輸砂管和拋丸頭，所述儲砂箱設于噴砂室的上方， 其出砂口通過輸砂管連接至拋丸頭，所述噴砂室設有供工件通過的通道，所述噴砂室的兩側 設有拋丸口，所述拋丸頭對應設于噴砂室的拋丸口處，并通過噴砂室的拋丸口將鋼砂高速拋 至工件上，所述噴砂室的底部還設有V形收砂槽，其中：

所述儲砂箱整體呈倒M型，其底部斜面向上的傾斜角度為30°-60°；

所述噴砂室的通道兩側為外凸V字型，夾角為120°-160°，其頂部設有洗塵孔，沿通 道方向設有軌道，所述工件推進車系統設于軌道上，并沿軌道運行；

所述循環噴砂系統包括絞龍輸送組件和鋼砂提升機，所述鋼砂提升機的進料斗通過絞龍 輸送組件與收砂槽連接，其出料口與拋丸機的儲砂箱連接；從而將噴砂室落下的鋼砂運回儲 砂箱，實現鋼砂的循環利用；

所述凈化系統包括風管、風機、旋風分離器和除塵室，所述風管包括與噴砂室頂部洗塵 孔連接的噴砂室風管、與儲砂箱頂端通風口連接的儲砂箱風管，所述噴砂室風管和儲砂箱風 管通過一總風管連接至旋風分離器的進塵口，所述旋風分離器的出塵口連接至除塵室，其出 氣口通向室外；拋丸機灰塵產生的主要區域在儲砂箱和噴砂室，將凈化系統與儲砂箱和噴砂 室連接，即可避免灰塵直接排至空氣中，保證了環境的清潔度。

所述噴砂室為鋼筋混凝土澆鑄而成，其砼厚為30-40cm。

噴砂室的拋丸區的兩側內壁和收砂槽的內側壁襯有可拆卸鋼板。

所述噴砂室內側壁襯設的可拆卸鋼板的厚度為1.5-1.8cm，所述收砂槽內側壁襯設的可 拆卸鋼板的厚度為0.5-0.8cm；工作時，鋼砂對噴砂室內側壁的損害主要為撞擊力，而對收 砂槽內側壁的損害主要為摩擦力，撞擊力比摩擦力的力度更大，因此噴砂室內側壁的可拆卸 鋼板的高耐磨耐沖擊能力要求更高，選擇厚度為1.5-1.8cm的鋼板用于噴砂室，厚度為 0.5-0.8cm的鋼板用于收砂槽，在節約成本的基礎上，即可滿足對噴砂室和收砂槽的保護， 延長了設備的使用壽命。

所述工件推進車系統包括沿軌道設置的大梁、驅動大梁沿軌道運動的車輪、橫設于大梁 兩端和中間的若干橫梁、設于橫梁上的鎖盤、及與鎖盤鉸接的支架；所述鎖盤成對設置，數 量至少為兩對，分設于大梁兩端的橫梁上；所述支架呈V形設于鎖盤上，其自由端設有支架 滾輪，所述支架滾輪由滾動電機驅動轉動；工件置于支架上，由車輪驅動其沿軌道運動，由 支架滾輪驅動其轉動；從而保證工件各個表面作用均勻。

所述鎖盤與支架之間設有鎖銷，所述鎖盤上設有若干呈扇形排列的供鎖銷通過的鎖孔， 所述支架上設有與鎖孔相配合的通孔，從而實現V形支架的角度調節，以適應不同大小的工 件需求。