[實用新型]一種吸能網片以及加工該吸能網片的設備

有效

• 申請號: 201520988288.8
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205189895U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 王西奎;何敏;陳方明;陳恩瑜;柳同祥;白現軍;汪文橋;王煥明;廖光榮;楊火冰;林訓鋼;師鋒民;徐建波;陳瓊
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團第三工程有限公司
• 主分類號: E21D11/14
• 分類號: E21D11/14;B21F27/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

【技術領域】

本實用新型屬于工程施工技術領域，具體涉及一種吸能網片以及加工該吸能網片的設備。

【背景技術】

一般在隧洞施工中采用普通焊接網片進行安全防護，但現有的焊接網片在受到巖爆沖擊 時，會出現焊點脫落和網片分解的現象，在發生巖爆時，現有的焊接網片不但不能起到支護的 作用，反而被沖擊松散的網片會成為間接造成人員傷害的利器，中國葛洲壩集團巴基斯坦NJ 項目部的兩臺TBM(全斷面隧道掘進機)在喜馬拉雅山西北麓的西構造結核心區域(強烈構 造影響區域)施工，具備高埋深，地質復雜等特點，掘進施工過程中巖爆頻繁，曾多次發生強 巖爆造成TBM頂護盾油缸損壞，發生一次極強巖爆造成設備大范圍損壞，并造成人員傷害， 給施工過程中人員安全和設備安全帶來嚴重的安全隱患，給施工人員造成嚴重心理壓力。為降 低巖爆發生等級和解決巖爆沖擊中的飛石對人員、設備造成傷害，如何將飛石限制在網片內并 保證網片受沖擊時不會松散分解，成為TBM繼續施工必須解決的技術難題。NJ項目部創新性 的提出采用防巖爆沖擊的吸能網片進行掘進支護設計，經過和國際工程師溝通，工程師非常贊 同該型網片在工程中進行試用。經過與工程師溝通，按照吸能網片設計尺寸先在巴基斯坦當地 供應一般網片的工廠進行試制，并在工地對吸能網片進行防巖爆沖擊的試驗和在巖爆段進行生 產試驗，試驗表明新型的防爆吸能網片不但能抵抗強烈沖擊不松散，而且受沖擊后變形量大， 整體結構完整，能有效吸收或降低巖爆飛石的動能，將巖爆飛石限定在網片覆蓋的范圍內，起 到良好的防護人員安全和滿足施工支護設計抵抗巖爆沖擊的效果。由于使用效果好，在該型網 片的覆蓋下人員安全保障程度高，普遍受到監理工程師和現場作業人員的歡迎，監理工程師將 TBM掘進施工的普通支護網片全部變更為本實用新型的吸能網片。由于巴基斯坦當地以前沒 有生產此類網片的經驗，聯系了多個當地加工廠均因設備和技術落后，生產能力較小，不能滿 足供應需要。項目部為保障該網片的持續供應，保障TBM正常掘進，在仔細研究該型網片的 制作方法后，完成工藝設計和設備改造，對現有設備進行改造，配備相應的加工機具，實現了 新型防巖爆的吸能網片的現場生產自制，有效的解決了供不應求的問題，同時降低了網片成本。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種吸能網片以及加工該 吸能網片的設備，該吸能網片能夠解決巖爆段隧洞TBM掘進人員和設備的安全保障問題；為 了解決市場供應能力不能滿足施工物資材料需求的矛盾，通過對壓力機進行改裝，整合鋼筋加 工機具形成一套吸能網片生產工藝，實現工程需求防巖爆的吸能網片的生產自制，實現生產需 求物資的供應可控，質量保障等，最大限度的減少初期投入，節約生產成本。

.本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的。

一種吸能網片，用于隧洞施工中進行安全防護，包括在兩個方向上相互交錯設置的鋼筋， 同一方向上設置若干條鋼筋，同一方向上的若干條鋼筋相互平行，兩個方向上的鋼筋在相互交 錯處固定連接；所述的鋼筋沿軸向呈周期性的彎曲狀。

所述的鋼筋沿軸向呈波浪狀。

所述的兩個方向上的鋼筋垂直設置，所述的鋼筋彎曲處的彎曲方向與吸能網片垂直。

所述的兩個方向上的鋼筋在相互交錯處接觸并通過焊接固定，相互交錯的鋼筋在交錯處的 彎曲方向恰好相反且交錯點為彎曲的最高點與最低點相對應的位置。

所述的鋼筋的間距相等，形成的網格為正方形網格。

一種用于加工所述吸能網片的設備，包括鋼筋調直機、除銹機、焊接機和壓力機；所述的 鋼筋調直機用于對鋼筋進行調直；所述的除銹機包括電機，電機的輸出軸上安裝有鋼絲刷，通 過電機驅動鋼絲刷旋轉對鋼筋進行除銹；所述的壓力機包括壓力機滑塊1和壓力機工作平臺2， 所述的壓力機滑塊1與壓力機工作平臺2上分別固定安裝有上模具3和下模具4，所述的上模 具3和下模具4的工作面上分別設固定置有若干凸塊，使上模具3和下模具4的工作面配合形 成型腔，鋼筋9在該型腔中被壓制成沿軸線呈周期性彎曲狀；所述的焊接機用于將所述吸能網 片上的鋼筋9固定連接。

所述的上模具3和下模具4的工作面上的凸塊的間距相等，上模具3和下模具4的工作面 上的凸塊相錯開設置，上模塊3上的凸塊分別設置在下模塊4上相鄰兩個凸塊之間的中垂線上。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果。