[實用新型]一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板

有效

• 申請號: 201520987587.X
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205216246U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 方新軍;韓萬龍;韓志杰;辛文輝;李小鋒;何偉;張帆;華媛;李杰欣
• 申請（專利權）人: 西安百特瑞化工工程有限公司
• 主分類號: B01D3/20
• 分類號: B01D3/20;C02F1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于甲醇污水回收裝置技術領域，涉及油氣田甲醇污水回收的 甲醇精餾塔裝置，具體是一種改進的由不同斜孔組成的新結構斜孔塔板。

背景技術

在油氣田開采中，甲醇作為水合物抑制劑注入氣井中，最終會產生大量的 含醇污水，因此對含醇污水的處理不僅具有環保意義，也具有很大的經濟效益。 含醇污水水質特點是礦化度非常高，油分和機械雜質含量也較高，PH值較低， 屬于易結垢、腐蝕性強的污水體系。此外，由于天然氣中含有H₂S、CO₂并且通常 污水采用汽車拉運，因而含醇污水中又不可避免地會溶解有少量的H₂S、CO₂及 O₂，更增強了污水的腐蝕性。同時，由于含醇污水中含有大量無機鹽(主要為 C^l-)，也會使得回收裝置的一些部位腐蝕嚴重。

現在對于含醇污水的處理通常采用精餾塔，塔內件采用陶瓷波紋填料、浮 閥塔盤等。由于污水中含有高濃度的碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物和鈣離子，塔內 部容易結垢而造成堵塞，設備和管線也容易結垢。

目前所應用的舌形塔板，上升的氣相沿斜孔塔板傾斜噴出，容易形成霧沫 夾帶，塔板容易結垢堵塞，浮閥塔板，浮閥使用一段時間后容易堵塞、卡死， 導致塔盤面結垢太多。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的提出一種用于甲醇污水回收裝置的 新型斜孔塔板，尤其適用于含有大量的油質和礦物質及雜質的甲醇污水，克服 現有技術處理時容易對塔盤和管道造成堵塞的缺點，以有效地減少霧沫夾帶并 抗堵塞，從而提高了操作彈性。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是：

一種用于甲醇污水回收裝置的新型斜孔塔板，其特征在于：包含有塔盤板 及設置于所述塔盤板左右兩側的受液盤和降液區，所述塔盤板上開設有若干排 相互平行且等間隔分布的矩形斜孔，其特征在于：所述矩形斜孔的開口方向被 配置為朝向受液盤側或降液區側，其中同一排矩形斜孔的開口方向相同，相鄰 兩排的矩形斜孔開口方向相反，所述相鄰兩排斜孔相互之間被配置為交錯排列， 還包括有扇形斜孔，所述扇形斜孔開設于塔盤板邊緣且沿矩形斜孔區域上下兩 側及受液盤一側配置。

進一步地，優選的是，所述扇形斜孔同矩形斜孔相互之間交錯排列。

進一步地，優選的是，所示扇形斜孔的開口方向被配置為朝向受液盤一側。

進一步地，優選的是，所述矩形斜孔及扇形斜孔為二次折彎的斜孔固閥。

進一步地，優選的是，所述矩形斜孔的尺寸為：長度20mm～35mm，寬度10mm～ 25mm，斜孔高度3.5mm～10mm，斜孔夾角3°～8°。

進一步地，優選的是，所述扇形斜孔的尺寸為：長度20mm～35mm,寬度8mm～ 30mm，斜孔高度3.5mm～10mm，斜孔夾角3°～8°。

進一步地，優選的是，所述矩形斜孔或扇形斜孔據塔盤板邊緣距離為50mm～ 70mm，且相鄰兩排矩形斜孔橫向之間的距離為40mm～80mm，相鄰兩排矩形斜孔 縱向之間的距離為30mm～50mm。

通過以上技術方案，本實用新型的有益效果如下：

(1)防垢能力強：本實用新型采用不同形狀的斜孔設計，其中塔盤板中間 區域配置為矩形斜孔，邊緣區域配置有扇形斜孔，使氣體從閥孔延與板面平行 方向噴出，可提高對塔盤面污垢的切向沖刷能力，使得整個塔盤面氣液波動， 得到高效率的氣液傳質，其抗堵性能較好，在一些易聚合、易結垢或易結焦的 裝置中應用具有較強的防垢能力和非常良好的適用性。

(2)穩定性強：工作時，氣流從矩形斜孔延與板面平行的方向噴出，使板 上氣體流動的方向與霧沫夾帶的方向垂直，而且相鄰兩排斜孔方向相反，可相 互抵消氣體對液層的動量作用，而扇形斜孔排布與塔盤板邊緣，使塔板邊緣以 及支撐圈部位的液層起到更好的傳質過程，從而最大限度地保證了氣液接觸過 程和液層的穩定性和操作性。

(3)塔板阻力小:本實用新型由于采用開小孔、短間距的方式，可以提高 單位體積的傳質表面積，且塔板的堰高可以設計得較低，減小板上清液層，降 低氣液接觸時間，相同分離要求的前提下，該斜孔塔板可通過降低氣液接觸時 間獲得同樣的傳質速率，塔板阻力較小。

附圖說明