[實用新型]火筒式間接加熱爐

有效

• 申請號: 201520986214.0
• 申請日: 2015-12-03
• 公開（公告）號: CN205156344U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 劉兆海;李月梅;歷麗;程偉;琚澤慶;劉坤榮;王鋒;王珊珊;曹蘭劍
• 申請（專利權）人: 唐山冀東石油機械有限責任公司
• 主分類號: F24H7/02
• 分類號: F24H7/02;F24H9/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及用于對原油、天然氣、水等介質加熱，以滿足油氣集輸工藝需要的加熱爐，具體是一種火筒式間接加熱爐。

背景技術

油氣為易燃易爆介質，為保證安全加熱，多采用間接加熱方式，而火筒式間接加熱爐是目前應用最廣泛的加熱爐。傳統的火筒式間接加熱爐多采用往復盤管式換熱器，安裝于鍋筒內，且采用直管段與180°沖壓彎頭對焊，受爐體長度限制，盤管直段較短，焊接接頭多，焊接工作量大，管材利用率不高；管束比較密集，不能采用自動焊工藝，難以實現焊口的100%無損檢測，制造難度大、制造成本較高。

為解決上述問題，申請人在先申請了一種火筒式間接加熱爐（申請號：201520724315.0），該申請的換熱器采用了螺旋盤管式換熱器，相比采用往復盤管式換熱器，能顯著縮短爐體長度，降低鋼耗量，換熱器焊接時可以采用管管自動對焊工藝，降低制造難度，提高焊接質量，管材利用率可達到100%；但其仍有不足之處:火筒貫穿螺旋盤管式換熱器中心，使螺旋盤管環繞于火筒外側，雖然螺旋盤管式換熱器通過筒體的后封頭構成抽出式結構，但限于火筒的安裝位置，使可抽出結構復雜，制造難度大，成本高。

實用新型內容

本實用新型針對上述火筒式間接加熱爐存在的問題，提供一種具有可抽油出、體積小、鋼耗量低、制造難度小、材料利用率高、制造成本低的火筒式間接加熱爐。

本實用新型解決上述問題采用的技術方案是：

一種火筒式間接加熱爐，包括筒體、火筒、煙管、回燃室、換熱器、前封頭、后封頭、煙箱，換熱器為螺旋盤管式換熱器，螺旋盤管式換熱器與后封頭由法蘭連接，構成抽出式結構；螺旋盤管式換熱器布置在筒體內部并充滿上部空間，火筒、煙管布置在筒體的下部空間。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其有益效果是：

換熱器的可抽出結構，結構簡單，更容易實現螺旋盤管的抽出，方便現場檢修或更換換熱器，縮短檢修時間，大大降低制造和維修成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：筒體1；火筒2；煙管3；法蘭4；回燃室5；螺旋盤管式換熱器6；前封頭7；后封頭8；前煙箱9；后煙箱10；煙囪11。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型進行詳細說明，目的僅在于更好的理解本實用新型內容，因此所舉之例并非對本實用新型內容的限制。

參見圖1，一種火筒式間接加熱爐，為臥式內燃爐結構，火筒2、煙管3、回燃室5及換熱器均設置于筒體1內部，火筒2與回燃室5、前封頭7、后封頭8連接；煙管3與回燃室5、后封頭8連接；煙氣自加熱爐煙管3進入煙箱10，通過煙囪11排入大氣。換熱器是螺旋盤管式換熱器6，螺旋盤管式換熱器6充滿筒體1的上部空間，火筒2、煙管3位于螺旋盤管式換熱器6的下方，螺旋盤管式換熱器6與后封頭8由法蘭4連接，構成抽出式結構。工作狀態時，火筒2、煙管3、回燃室5浸沒于筒體1內的中間傳熱介質水中，螺旋盤管式換熱器6位于筒體1的內部上部空間，充分與加熱爐內部水蒸汽換熱，螺旋盤管式換熱器6通過法蘭4的拆出可以從筒體1內抽出，便于檢修或更換。