[實用新型]一種陶瓷生產排漿裝置

有效

• 申請號: 201520985676.0
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205167147U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 田家兵
• 申請（專利權）人: 開縣金來陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26;B28B7/46;B28B17/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產技術領域，具體為一種陶瓷生產排漿裝置。

背景技術

陶瓷生產過程中，對于形狀為非圓形或不規則的陶瓷坯體，大都采用排漿成型法， 排漿成型是將漿料注入具有吸水性能的模具中放置一段時間，待模內壁吸附沉積形成一定 厚度的坯體后，將剩余在中心部位的漿料液倒出，然后待模干燥，當坯體干燥收縮脫離后， 即可脫模，取出坯體，坯體完成，但是此種方法坯體成型往往需要較長時間來完成，生產效 率低，現有的排漿裝置則多是采用高壓排漿的方式進行加快水分吸收，但是由于減少了胚 體干燥收縮的時間，造成胚體與模板粘連的現象，對于起模具有一定的難度，易造成胚體表 面損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷生產排漿裝置，以解決上述背景技術中提出 的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷生產排漿裝置，包括固 定盤和龍門架，所述固定盤與機架上表面固定連接，所述固定盤上表面固定連接下模板，所 述下模板外環的固定盤上表面焊接山型扣，所述龍門架與機架固定連接，所述龍門架頂端 通過液壓缸與上模板連接，所述龍門架中間位置通過支架安裝環形噴管，所述環形噴管通 過油管與帶有放電裝置的油盒連接，所述龍門架左側底端加裝位置傳感器，所述上模板從 外至內依次為上模主體、加熱板一、電容板一和吸水板一，所述上模主體、加熱板一、電容板 一和吸水板一通過粘合劑粘結，所述下模板從內之外依次為下模主體、加熱板二、電容板二 和吸水板二，所述下模主體、加熱板二、電容板二和吸水板二通過粘結劑粘結，所述下模主 體、加熱板二、電容板二和吸水板二中心開孔并鋪設排漿管道與下模主體中心的蓄漿腔連 通且管道頂端為出漿口，所述蓄漿腔通過管道與進漿池連接且管道上從左至右依次并聯連 接壓力傳感器和加壓裝置，并且壓力傳感器與加壓裝置之間的管路上串接控漿閥，所述位 置傳感器、液壓缸、壓力傳感器和控漿閥分別通過導線與PLC控制器連接。

優選的，所述上模板底部開有與山型扣相配合的槽，且所述山型扣為環形扣。

優選的，所述加熱板一、電容板一、加熱板二和電容板二為柵形板，且加熱板一和 電容板一的柵格錯落布置，加熱板二和電容板二的柵格錯落布置。

優選的，所述液壓缸數量為四根且均勻排布。

優選的，所述位置傳感器為具有上限位和下限位兩個測頭位置的非接觸式感應傳 感器，且上限位為上模板與下模板剛剛密封接觸，下限位為上模板和下模板完全密封接觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型實用裝置采用PLC控制的全自 動排漿方式，實現自動化排漿，同時為了解決現有排漿裝置取胚難的問題，該新型實用裝置 增加噴油裝置，在模板表面噴附一層離散型油膜，方便快速起模，而且為解決傳統的起模油 與模板不粘附的問題，本實用新型裝置采用在噴油裝置上增加放電裝置，而且在模板內部 增設電容板，通過使油滴帶電，并在電場力的作用下吸附在模板表面，同時，為解決油膜阻 絕水分吸收的問題，特將電容板制成柵形板，在保證油膜面積的同時不造成水分被隔絕。同 時在模板內部增設加熱板，提高模板表面溫度，增加水分吸收速度，和脫模后模板內部水分 的快速蒸發，方便下一次操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構上模板與下模板結合示意圖。

圖中：1機架、2龍門架、3放電裝置、4油盒、5液壓缸、6上模板、601上模主體、602加 熱板一、603電容板一、604吸水板一、7環形噴管、8固定盤、9壓力傳感器、10蓄漿腔、11下模 板、1101下模主體、1102加熱板二、1103電容板二、1104吸水板二、12山型扣、13控漿閥、14進 漿池、15加壓裝置、16出漿口、17位置傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。