[實用新型]一種用于鍛造風機變速軸承內外圈的圓形砧

有效

• 申請號: 201520985308.6
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205128823U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 許開前;張建;萬里揚
• 申請（專利權）人: 四川民盛特鋼鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/06
• 分類號: B21J13/06
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228
• 代理人: 王育信

技術領域

本實用新型涉及鋼質零件鍛造領域，具體涉及一種用于鍛造風機變速軸承內外圈的圓形砧。

背景技術

鋼件鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

變速軸承內外圈屬于大型環件鍛造，環件鍛造的主要流程包括：鐓粗、拔長、旋碾、沖孔。傳統的鐓粗工具為平砧，且平砧的受力面一般都小于環件的原坯，因此，需要對原坯進行分區域鐓粗，這種分區域鐓粗的方式不僅增加了鍛造時間，而且由于分區域進行總會有部分區域重復受壓，導致其內部的疏松度及微觀組織機構與其他區域不同，如此就破壞了鍛件的整體金屬流線。

實用新型內容

為克服現有技術中的上述問題，本實用新型提供給了一種用于鍛造變速軸承內外圈的圓形砧，能夠一次性完成對原坯的整體鐓粗，以保證其組織結構、細化晶粒的一致性，從而達到提升鍛造效率和質量的目的。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種用于鍛造風機變速軸承內外圈的圓形砧，包括由下而上同軸層疊且為一體鑄造而成的工作件、承接件和受力件，所述工作件、承接件和受力件的橫截面積依次遞減，所述工作件和承接件均為圓柱體，而所述受力件為棱臺結構，且其上底面面積大于下底面面積；所述工作件的下底面為光滑平面，高度為5-10cm。通過將工作件的下底面設計成光滑平面，可以保證整體鐓粗的平整度，避免胚料的表面受到影響。而工作件的高度設計，一方面保證了工作件的硬度，另一方面避免了過高的材質帶來的質量過大，以至于需要消耗過量的能源，造成成本增加。

進一步地，所述工作件、承接件和受力件均為實心結構。

與現有技術相比，本實用新型在常規的平砧結構基礎上，在其下底部增加了一個面積更大的工作件，一方面增加了整體質量，增大了壓力，節省了外部施加的作用力，節約了能耗，降低了成本；另一方面，工作件的面積遠大于常規原坯的面積，在鐓粗工藝中可以實現一次性整體鐓粗，無需進行分區域多次鐓粗，簡化了鍛造流程，縮短了鍛造時間，提高了鍛造效率；同時，由于不存在部分區域重復鐓粗問題，也避免了整個鋼質胚料的物理特性在鐓粗過程中受到破壞，保證了最終成品的質量，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的剖面圖。

附圖中部分零部件名稱為：

1-工作件，2-承接件，3-受力件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1所示，本實用新型公開的圓形砧，包括由下而上同軸層疊為一體的工作件、承接件和受力件，所述工作件、承接件和受力件的橫截面積依次遞減，所述工作件和承接件均為圓柱體，而所述受力件為棱臺結構，且其上底面面積大于下底面面積；所述工作件的下底面為光滑平面，高度為5-10cm。。

優選地，所述工作件、承接件和受力件均為實心結構。

通過本實用新型，可以利用工作件對胚料進行一次性整體鐓粗，使整個胚料不存在部分位置重復鐓粗的問題，避免了胚料的物理特性受到多次鐓粗影響導致不一致的問題，同時，還大大提高了鍛造效率，節約了時間，因此，本實用新型具有很高的實用價值和廣闊的應用前景。

上述實施例僅為本實用新型的優選實施例，并非對本實用新型保護范圍的限制，但凡采用本實用新型的設計原理，以及在此基礎上進行非創造性勞動而作出的變化，均應屬于本實用新型的保護范圍之內。