[實用新型]散熱器鑄造砂芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520985262.8
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205183688U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 李銀銘
• 申請（專利權(quán)）人: 河北歐耐機械模具有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/26
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡耸聞账邢薰?13112
• 代理人: 柯柏成;胡澎

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種鑄鐵散熱器用的砂芯，具體地說是一種散熱器鑄造砂芯。

背景技術(shù)

鑄鐵散熱器，俗稱鑄鐵暖氣片，在我國采暖散熱器行業(yè)中占有重要地位，其獨有的蓄熱量大、耐腐蝕、生產(chǎn)工藝簡單、造價低廉、使用壽命長等優(yōu)點是其它散熱器不可比擬和無法取代的。鑄鐵散熱器的鑄造過程主要包括制芯、下芯、合模、澆鑄、脫模、清理等工序，其中制芯工序（即砂芯的制作過程）是整個鑄鐵散熱器鑄造過程的關鍵環(huán)節(jié)，所制得砂芯的質(zhì)量好壞直接關系著鑄鐵散熱器的成品質(zhì)量。

砂芯是由鑄造砂、粘合劑和輔加物等造型材料按照一定的比例混合后固化而成的鑄造散熱器時用的“芯模”。傳統(tǒng)的制芯過程通常是利用制芯機把混好的芯砂吹入制芯模具中，通過對模具加熱或向模具內(nèi)吹入三乙胺（或吹二氧化碳、二氧化硫）等氣體固化劑的方法將芯砂固化成型，得到整體砂芯。該法制得的砂芯外形粗糙，變形量較大，制作效率低下（每模砂芯的成型時間平均為5分鐘左右），且能耗大，成本高。將通過該工藝所制得的砂芯用于生產(chǎn)鑄鐵散熱器，當澆鑄鋼水時，砂芯受熱產(chǎn)生的氣體不能順利排出則會在鑄件的內(nèi)表面形成氣孔（即“砂眼”），使得所制得的散熱器力學強度差，成品率低。在散熱器行業(yè)競爭日益激烈的今天，落后的砂芯構(gòu)造和傳統(tǒng)的制作工藝儼然已成為提升鑄鐵散熱器市場競爭力的絆腳石。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是提供一種散熱器鑄造砂芯，以解決現(xiàn)有砂芯在用于鑄造散熱器時因排氣性差而導致鑄件質(zhì)量差及成品率低的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種散熱器鑄造砂芯，包括砂芯上型和砂芯下型，所述砂芯上型的下型面與所述砂芯下型的上型面上下貼合，構(gòu)成鑄造散熱器的砂芯本體，在所述砂芯本體的兩端設有縱向貫穿砂芯本體的通孔；在所述砂芯上型與所述砂芯下型的對合面上通過凹凸止口的方式制有環(huán)形氣道，所述環(huán)形氣道與所述砂芯本體兩端的通孔相連通。

本實用新型的鑄造砂芯是在所述砂芯上型的下型面上沿其長度方向制有一圈環(huán)形凸棱，在所述砂芯下型的上型面上沿其長度方向制有一圈嵌接所述環(huán)形凸棱的環(huán)形凹槽，且所述環(huán)形凹槽的深度大于所述環(huán)形凸棱的高度，所述環(huán)形氣道即為所述環(huán)形凸棱的頂面與所述環(huán)形凹槽的底面之間形成的夾縫間隙通道。

本實用新型的鑄造砂芯是在所述砂芯上型的下型面上沿其長度方向制有一圈環(huán)形凸棱，構(gòu)成第一環(huán)棱，在所述第一環(huán)棱外沿的下型面上制有一圈環(huán)槽，構(gòu)成第一環(huán)槽；在所述砂芯下型的上型面上沿其長度方向制有一圈凸棱，構(gòu)成嵌入所述第一環(huán)槽中的第二環(huán)棱，在所述第二環(huán)棱的內(nèi)沿制有一圈環(huán)槽，構(gòu)成嵌接所述第一環(huán)棱的第二環(huán)槽；所述第一環(huán)棱的高度小于所述第二環(huán)槽的深度，所述環(huán)形氣道即為所述第一環(huán)棱的頂面與所述第二環(huán)槽的底面之間形成的夾縫間隙通道。

本實用新型改進了現(xiàn)有砂芯的構(gòu)造，將鑄造砂芯一分為二，使其由上、下兩部分對接而成，并在對接面上制有與外界相通的氣體通道，其結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，且加工成型方便。

將本實用新型的砂芯用于鑄造鑄鐵散熱器時，在澆鑄過程中砂芯受熱產(chǎn)生的氣體可通過氣體通道向外順利排出，且無需使用氣針抽芯，避免了現(xiàn)有的整體砂芯因氣體無法排出而易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生氣泡的問題，大大提高了散熱器的成品率，所生產(chǎn)的散熱器壁厚均勻，尺寸精度高，耐壓能力強，力學強度好，大大提高了鑄鐵散熱器的市場競爭能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是砂芯上型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是砂芯下型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是砂芯截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、砂芯上型，2、砂芯下型，3、第一環(huán)棱，4、第一環(huán)槽，5、透氣通孔，6、凸緣，7、第二環(huán)棱，8、第二環(huán)槽，9、氣道。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實用新型包括砂芯上型1和砂芯下型2，砂芯上型1的下型面與砂芯下型2的上型面上下貼合，構(gòu)成鑄造散熱器的砂芯本體，在砂芯本體的兩端設有縱向貫穿砂芯本體的透氣通孔5，在砂芯本體上環(huán)繞各透氣通孔5分別設有圓環(huán)形的凸緣6，在鑄造散熱器時用以形成散熱器的進、出水口。砂芯上型1和砂芯下型2的外形結(jié)構(gòu)基本相同，都是在型面上分別開設有若干長條狀的通孔，使其型面呈網(wǎng)格狀，當用于鑄造散熱器時用以形成散熱器細長形網(wǎng)格狀的內(nèi)腔。

如圖2所示，在砂芯上型1的下型面上沿其長度方向制有一圈環(huán)形的凸棱，構(gòu)成第一環(huán)棱3，并沿第一環(huán)棱3的外圈制有一圈環(huán)槽，構(gòu)成第一環(huán)槽4，第一環(huán)棱3和第一環(huán)槽4的嵌接對合，形成凹凸止口。