[實(shí)用新型]一種倍捻機(jī)掛輪軸總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520985002.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN205155089U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宥融;王堯軍;朱建勇;王偉春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江泰坦股份有限公司
• 主分類號(hào): F16H57/021
• 分類號(hào): F16H57/021
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 劉元慧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種倍捻機(jī)掛輪軸總成。

背景技術(shù)

齒輪箱掛輪軸總成為倍捻機(jī)齒輪箱上控制紗線捻度的關(guān)鍵部件，原有掛輪軸總成結(jié)構(gòu)為光軸上裝銅套，銅套上帶捻度齒輪結(jié)構(gòu)，捻度齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，光軸不動(dòng)，銅套轉(zhuǎn)動(dòng)。銅套與軸之間的潤(rùn)滑靠軸上加工的油槽，油槽內(nèi)放黃油實(shí)現(xiàn)。由于銅套與光軸之間運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)摩擦，摩擦阻力大，同時(shí)在軸上加工油槽，進(jìn)一步加大了軸與銅套之間的摩擦，由于銅套材質(zhì)較軟，使得銅套磨損比較嚴(yán)重，導(dǎo)致捻度齒輪傳動(dòng)精度低，掛輪軸總成使用壽命短，零部件更換頻繁，降低生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種倍捻機(jī)掛輪軸總成。

所述的一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，包括掛輪板、掛輪軸，所述掛輪軸一端通過螺母A與掛輪板螺接設(shè)置，其特征在于所述掛輪軸上通過鋼絲擋圈固定有滾針軸承，所述滾針軸承上套接設(shè)置有掛輪軸套，所述掛輪軸套外套接設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述掛輪軸上設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)。

所述的一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪、捻度齒輪一、捻度齒輪二及捻度齒輪三，所述捻度齒輪一和捻度齒輪二通過平鍵與掛輪軸套連接，傳動(dòng)齒輪與捻度齒輪一嚙合，捻度齒輪三與捻度齒輪二嚙合，所述掛輪軸靠近捻度齒輪一的一端設(shè)置有螺母B。

所述的一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，其特征在于所述注油機(jī)構(gòu)包括油嘴，所述油嘴伸入到掛輪軸內(nèi)的一端設(shè)置有油孔，掛輪軸對(duì)應(yīng)油孔的位置設(shè)置有出油通道。

所述的一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，其特征在于所述螺母A與掛輪板之間設(shè)置有平墊A。

所述的一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，其特征在于所述螺母B與掛輪軸之間設(shè)置有平墊B。

所述的一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，其特征在于所述滾針軸承設(shè)置有二個(gè)。

本實(shí)用新型通過將掛輪軸套與掛輪軸之間的摩擦改為滾動(dòng)摩擦，提高耐磨性，通過設(shè)置的油嘴，提高潤(rùn)滑的可靠性，從而提高零部件的使用壽命，降低設(shè)備的使用成本，減少設(shè)備維護(hù)次數(shù)，提高設(shè)備使用效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-掛輪板，2-掛輪軸，3-螺母A，4-鋼絲擋圈，5-滾針軸承，6-掛輪軸套，7-傳動(dòng)齒輪，8-捻度齒輪一，9-捻度齒輪二，10-捻度齒輪三，11-平鍵，12-螺母B，13-油嘴，14-油孔，15-出油通道，16-平墊A，17-平墊B。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種倍捻機(jī)掛輪軸總成，提供了一種新的掛輪軸總成，減小軸套的磨損，提高零部件使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。包括掛輪板1、掛輪軸2，掛輪軸2一端通過螺母A3與掛輪板1螺接設(shè)置，為減少磨損，在螺母A3與掛輪板1之間設(shè)置有平墊A16，掛輪軸2上通過鋼絲擋圈4固定有二個(gè)滾針軸承5，該滾針軸承5上套接設(shè)置有掛輪軸套6，掛輪軸套6外套接設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪7、捻度齒輪一8、捻度齒輪二9及捻度齒輪三10，具體連接關(guān)系為：捻度齒輪一8和捻度齒輪二9通過平鍵11與掛輪軸套6連接，傳動(dòng)齒輪7與捻度齒輪一8嚙合，捻度齒輪三10與捻度齒輪二9嚙合，掛輪軸2靠近捻度齒輪一8的一端設(shè)置有螺母B12，螺母B12與掛輪軸2之間設(shè)置有平墊B17。為實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，在掛輪軸上設(shè)置有注油機(jī)構(gòu)，該注油機(jī)構(gòu)包括油嘴13，油嘴13伸入到掛輪軸2內(nèi)的一端設(shè)置有油孔14，掛輪軸2對(duì)應(yīng)油孔14的位置設(shè)置有出油通道15。

本實(shí)用新型掛輪軸2表面需經(jīng)淬火處理，硬度高，耐磨性好，滾針軸承5為無內(nèi)外圈的滾針軸承類型，其結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，承受載荷大；掛輪軸套6材質(zhì)為鋼，整體經(jīng)過熱處理，硬度高，耐磨性好；捻度齒輪一8及捻度齒輪二9與掛輪軸套6之間為間隙連接，便于不同齒數(shù)捻度齒輪的更換；平墊B17及螺母B12限制捻度齒輪一8及掛輪軸套6的軸向移動(dòng)；油嘴13安裝于掛輪軸2上，通過加工在掛輪軸2上的油孔14及出油通道15對(duì)滾針軸承5進(jìn)行潤(rùn)滑，油嘴13的使用使得加注潤(rùn)滑油更加方便。

本實(shí)用新型工作過程，傳動(dòng)齒輪7傳動(dòng)輸入力帶動(dòng)捻度齒輪一8及掛輪軸套6轉(zhuǎn)動(dòng)，掛輪軸套6進(jìn)一步帶動(dòng)捻度齒輪二9及捻度齒輪三10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過更換不同齒數(shù)的捻度齒輪一8、捻度齒輪二9及捻度齒輪三10，從而實(shí)現(xiàn)齒輪箱輸出不同的轉(zhuǎn)速，匹配倍捻機(jī)加工不同捻度紗線的要求。該結(jié)構(gòu)設(shè)置的掛輪軸總成，便于提高掛輪軸總成的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，部件的耐磨性，提高了掛輪軸總成整體的使用壽命，減少設(shè)備維護(hù)時(shí)間，提高了設(shè)備使用效率。