[實用新型]一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520984934.3
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205254288U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉穎;龐艷
• 申請（專利權(quán)）人: 北京航天新風(fēng)機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23H9/04
• 分類號: B23H9/04
• 代理公司: 北京萬象新悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11360
• 代理人: 賈曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種清根工裝，特別是一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，用于狹 小空間圓筒狀內(nèi)壁凸起特征四周金屬余量的去除，實現(xiàn)無干涉裝配，特別是航天圓筒狀零件 內(nèi)壁異型突起特征的清根。

背景技術(shù)

航天產(chǎn)品中，圓筒狀零件內(nèi)壁安裝各種儀器設(shè)備，機(jī)械加工的特征由于刀具圓角所限， 安裝設(shè)備的凸臺四周余量不能去除，影響設(shè)備儀器安裝。傳統(tǒng)的工藝為人工打磨，用試裝件 進(jìn)行試裝配，判斷正式裝配的可能性，勞動強度大，打磨精度不可控，不能完全滿足設(shè)計要 求，實現(xiàn)設(shè)備儀器精密安裝要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于通過一種圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝，用于圓筒狀零件內(nèi)壁 安裝設(shè)備的凸起異型特征清根，保證零件被清根部位加工的一致性，避免儀器設(shè)備與圓筒狀 零件內(nèi)壁未清根部位的干涉，確保安裝順利、質(zhì)量可靠。

圓筒狀零件內(nèi)壁凸起特征清根工裝由連接螺桿、鎖緊螺母和異型自找正清根電極組成， 連接螺桿一端為光桿，一端為螺桿，光桿端與電火花機(jī)床主軸相連，螺桿端與異型清根自找 正電極上的螺孔相連，通過鎖緊螺母實現(xiàn)連接螺桿與異型清根自找正電極鎖緊。

異型自找正清根電極為六面體，上下兩端面距離根據(jù)被加工圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征被 清根部位的長度范圍決定，四周面之一為平面，用于找正確定自找正清根電極與筒體的位置， 與其相鄰的兩四周面與該平面垂直，用于自找正清根電極和被加工凸起特征找正，其余一面 與圓筒狀零件內(nèi)壁弧面相耦合，其余面保證加工不干涉；電極上端面有一螺紋孔，通過螺桿 與電火花機(jī)床主軸相連，弧面和相對的四周面之間有一通槽，該通槽形狀與圓筒狀零件內(nèi)壁 凸起特征外形輪廓相同，與凸起特征外形之間單邊距離為0.1-0.5mm。通過該工裝，能完成圓 筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根，確保實現(xiàn)設(shè)計指標(biāo)，滿足零件順利裝配。

現(xiàn)有的清根方法為通過打磨頭手工完成圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征清根，打磨工作量大， 且打磨的精度無法達(dá)到設(shè)計指標(biāo)要求，可靠性差，經(jīng)常出現(xiàn)裝配時需要現(xiàn)場打磨的現(xiàn)象，且 打磨受材料材質(zhì)所限，鋼質(zhì)圓筒狀零件等材料打磨效率低下，無法滿足生產(chǎn)需要。本方法通 過設(shè)計圓筒狀零件內(nèi)壁清根電極，通過電火花機(jī)床完成圓筒狀零件內(nèi)壁任何突起特征的清根， 且電極上設(shè)計有找正平面，方便電極和產(chǎn)品找正，實現(xiàn)圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征精確清根， 適合鋼質(zhì)、鋁質(zhì)等金屬材料的電極宜選用紫銅電極，由機(jī)械代替手工，實現(xiàn)快速精確打磨， 保證科研生產(chǎn)順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1圓筒狀零件內(nèi)壁異型特征清根工裝示意圖；

圖2異型自找正清根電極形狀示意圖；

圖3電極與圓筒狀零件找正結(jié)構(gòu)圖；

圖4電極工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。

1—連接螺桿；2—鎖緊螺母；3—異型自找正清根電極；4—圓筒狀零件

具體實施方式

根據(jù)被加工零件的材料選擇相應(yīng)材料的電極，例如被加工零件為鋼，電極選擇紫銅，按 照被加工零件內(nèi)壁凸起特征設(shè)計異型清根自找正電極的形狀，該電極為柱狀六面體，上下兩 平面平行，四周一面為與筒體內(nèi)表面弧度相同的圓弧面，有相互垂直的兩平面用于加工找正， 加工部位建議設(shè)置合適的加工間隙0.5mm，通過將電極組件螺桿光頭端安裝到電火花成型機(jī) 床主軸上，將圓筒狀零件放置在電火花機(jī)床工作平臺上，通過電極相互垂直的平面和圓筒狀 零件建立機(jī)床坐標(biāo)關(guān)系，圓筒狀零件圓心和電極中心設(shè)為XY零點(見圖3)，以圓筒狀零件 上端面作為Z軸零點，電極運動到圓筒狀零件被加工特征的坐標(biāo)，通過電火花機(jī)床專家系統(tǒng) 設(shè)置電火花加工參數(shù)(放電間隙、粗糙度、工件材料和電極材料)，即可以完成零件加工，加 工時，電極會磨損，通過更換自找正電極，可以實現(xiàn)圓筒狀零件凸起部位精確清根(見圖4)。

假設(shè)工件材料為鋼，電極材料為紫銅，電極與工件接觸間隙設(shè)為單邊0.15mm，選擇粗糙 度3.2的參數(shù)，通過電火花機(jī)床主軸運動將電極運動到圓筒狀零件內(nèi)壁任何部位，實現(xiàn)圓筒 狀零件內(nèi)壁任何部位異型特征的精確清根。