[實用新型]自動倒粉設備

有效

• 申請號: 201520984726.3
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN205114549U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陳琴芳
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B65G65/23
• 分類號: B65G65/23;B65G69/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 陳變花;田昕

技術領域

本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種自動倒粉設備。

背景技術

目前，釹鐵硼行業中，在稱粉設備中將預設質量的粉料稱量好后，需要將粉料傾倒到模具中進行壓制成型。傾倒粉料的傳統方法是人工將稱好的粉料裝入塑料袋中，然后將塑料袋運輸到模具后再將粉料倒入模腔內，將粉料壓制成型。但是，傾倒完畢后的塑料袋內經常存有一定殘粉，造成浪費，且產品的質量因此不符合要求；另外，運輸不當的情況下使塑料袋破損、灌裝或傾倒粉料時將粉料撒在外面的情況都會造成一定的粉料損失，無形中增加了生產成本，且對生產現場環境影響很大，同時從塑料袋中將粉料倒入模具會使粉末在模腔內分布不均勻，嚴重時影響產品性能。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動倒粉設備，從而克服現有的倒粉方法增加了生產成本且產品質量差的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種自動倒粉設備，包括：稱粉容器，稱粉容器的前端設有粉料出口；倒粉容器，倒粉容器的后部位于稱粉容器的正下方，倒粉容器的前端設有倒粉口，工作狀態下，倒粉容器的前端低于倒粉容器的后端；模具，模具設有開口向上的模腔，倒粉口位于模腔的上方；自動舉升系統，其包括:基座，稱粉容器的中部鉸接在基座的頂面上；以及舉升氣缸，舉升氣缸固定在基座上，且舉升氣缸的活塞桿與水平地面的夾角為銳角，舉升氣缸的活塞桿抵接在稱粉容器的后端；以及控制裝置，控制裝置控制舉升氣缸的運行。

優選地，上述技術方案中，自動倒粉設備還包括自動運輸系統，其包括：滑軌，滑軌設置在稱粉容器的下方；滑塊，滑塊滑動設置在滑軌上，且基座與滑塊固定連接；以及運輸氣缸，運輸氣缸固定在滑軌上，且運輸氣缸的活塞桿與基座固定連接；控制裝置控制運輸氣缸的運行。

優選地，上述技術方案中，基座呈直角梯形狀，基座的豎直側面朝向倒粉容器，豎直側面與三角彈簧鋼支架的豎直側面固定，三角彈簧鋼支架的斜側面活動設置在倒粉容器的底面上，豎直側面與斜側面之間存在間隙。

優選地，上述技術方案中，倒粉容器的底面上設有氣動振動器。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

該自動倒粉設備簡單合理，易于實現，操作方便，自動化程度高，不但可以避免粉料浪費、提高工作效率、降低人力成本，還可以使粉末在模腔內分布均勻，提高產品性能。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的自動倒粉設備的結構圖。

主要附圖標記說明：

1-稱粉容器，2-鉸接件，3-上支架，4-稱重傳感器，5-下支架，6-舉升氣缸，7-滾輪，8-滑軌，9-滑塊，10-運輸氣缸，11-基座，12-倒粉容器，13-氣動振動器，14-三角彈簧鋼支架，15-模具。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據本實用新型具體實施方式的自動倒粉設備包括稱粉容器1、倒粉容器12、模具15、自動舉升系統、自動運輸系統以及控制裝置。稱粉容器1是上一工序(稱粉工序)中的稱量容器，稱粉容器1的前端設有粉料出口(未示出)。倒粉容器12的前端設有倒粉口(未示出)，倒粉口位于模具15的模腔的上方。

自動舉升系統包括基座11和舉升氣缸6。基座11呈直角梯形狀。基座11的傾斜側面上固定舉升氣缸6，因此舉升氣缸6的活塞桿與水平地面的夾角為銳角，舉升氣缸6的活塞桿通過滾輪7抵接在稱粉容器1的后端。基座11上設有安裝稱重傳感器4的上支架3和下支架5，稱粉傳感器4固定在上支架3和下支架5之間，下支架固定在基座11的頂面上，稱粉容器1的中部鉸接在上支架3上。基座11的豎直側面朝向倒粉容器12，該豎直側面與三角彈簧鋼支架14固定。三角彈簧鋼支架14包括豎直側面、水平側面以及斜側面，豎直側面與斜側面沒有固定連接，二者之間存在間隙，使三角彈簧鋼支架具有一定的彈力。三角彈簧鋼支架14的豎直側面固定在基座11的豎直側面上，三角彈簧鋼支架14的斜側面活動設置在倒粉容器的底面上。