[實用新型]一種帶除塵裝置的煉油催化劑鍋爐尾氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201520984403.4
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205156000U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 于心玉;郭萬里;石文記;魏勝華
• 申請（專利權）人: 山東多友科技有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;B01D45/02
• 代理公司: 濟南智圓行方專利代理事務所(普通合伙企業) 37231
• 代理人: 劉爾才

技術領域

本實用新型涉及煉油催化劑鍋爐尾氣除塵處理技術領域，特別涉及一種帶除塵裝置的煉油催化劑鍋爐尾氣余熱回收裝置。

背景技術

國內現有的煉油催化劑裝置在建設初期，曾經引進了一套煉油催化劑鍋爐尾氣余熱處理技術雖然能很好的解決了余熱利用，但是因為尾氣中含有煙塵，長時間積累就會影響余熱回收的利用率，出現鍋爐尾氣排氣管堵塞、余熱回收裝置被煙塵覆蓋，導致余熱利用不充分，如果要繼續進行余熱回收，就需要拆卸余熱回收裝置將其清理之后再從新安裝，因此，費時費力，另外，由于尾氣溫度過高，必須與室外的新風混合降溫之后才能排放，這樣反而增加了尾氣排放的成本，造成了能源浪費，還污染環境。

實用新型內容

為了解決上述已有技術的不足，本實用新型的目的是：提供一種能夠清除煉油催化劑鍋爐尾氣排氣管內煙塵、持續回收尾氣中余熱的帶除塵裝置的煉油催化劑鍋爐尾氣余熱回收裝置。

本實用新型的發明思想是：針對現有的煉油催化劑裝置沒有考慮相配套的尾氣除塵裝置，本實用新型設計了一種帶除塵裝置的煉油催化劑鍋爐尾氣余熱回收裝置，在鍋爐和換熱器之間設置除塵裝置，利用除塵裝置將進入換熱器中的尾氣進行預先除塵處理，防止因尾氣中的煙塵堆積在尾氣排氣管和換熱器上，影響尾氣余熱回收。

一種帶除塵裝置的煉油催化劑鍋爐尾氣余熱回收裝置，在鍋爐尾氣排氣管內設置換熱器，在換熱器的進水口和出水口處連接輸水管，在輸水管上設置熱回收泵I、控制閥I和控制閥II，的輸水管與保溫熱水箱內的換熱器盤管相連接，保溫熱水箱上設有與其連通的進水管和出水管，進水管上設有控制閥III，出水管上依次設有截止閥，熱回收泵II，出水管的另一端連接保溫蓄水箱，保溫蓄水箱頂部設置與大氣相通的出氣管，保溫蓄水箱的供水管上設置控制閥和增壓泵；其中，在鍋爐的尾氣排氣管處設有除塵裝置，除塵裝置包括頂部設有排氣口的聚塵筒體，與聚塵筒體底部相連通的集塵斗，設置在集塵斗下方的集塵器，設置在聚塵筒體內的內芯管，以及圍繞內芯管外側的塵體導流板，在聚塵筒體頂部一側設有含塵氣體入口，含塵氣體入口與尾氣排氣管連接，排氣口與換熱器的進氣口連接。

在聚塵筒體下部內壁周向均勻設置若干傾斜板。

在集塵斗內壁上設有超聲波振蕩器。

塵體導流板為螺旋狀。

本實用新型工作時，鍋爐的尾氣通過尾氣排氣管從含塵氣體入口進入到聚塵筒體內，由于聚塵筒體內設置有塵體導流板和傾斜板，煙塵在自然重力的作用下落在塵體導流板和傾斜板上，在超聲波振蕩器的震動作用力下，煙塵掉落在集塵器內，凈化后的尾氣從排氣口通過尾氣排氣管進入換熱器中進行熱交換；在保溫熱水箱內的換熱器盤管將輸水管中的熱量對保溫熱水箱的供水進行加熱，將加熱后的水通過供暖水管輸入到保溫蓄水箱中，根據用戶的需求，通過增壓泵，將經過加熱的水提供給用戶供暖。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，將鍋爐尾氣中的煙塵除去，確保持續利用煉油催化劑鍋爐尾氣中的余熱，提高了余熱換熱效率，省時省力，節約能源，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的裝配圖。

圖2為本實用新型實施例的結構示意圖

其中，附圖標記為：1、鍋爐；2、尾氣排氣管；3、換熱器；31、進氣口；4、輸水管；5、熱回收泵I；6、控制閥I；7、控制閥II；8、保溫熱水箱；81、換熱器盤管；9、供水管；10、供暖水管；11、控制閥III；12、截止閥；13、熱回收泵II；14、保溫蓄水箱；15、控制閥；16、增壓泵；17、出氣管；18、排氣口；19、聚塵筒體；20、集塵斗；21、集塵器；22、傾斜板；23、超聲波振蕩器；191、內芯管；192、塵體導流板；193、含塵氣體入口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案、方案的技術特點以及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1