[實用新型]一種鋼管塔仰角平面法蘭變位焊接設備

有效

• 申請號: 201520983402.8
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN205147700U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 李先舉;崔厚路;姚春林;劉太杰;李海旭;賈春海
• 申請（專利權）人: 方圓電氣股份有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K9/18;B23K9/28
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 種道北

技術領域：

本實用新型涉及一種鋼管塔仰角平面法蘭變位焊接設備。

背景技術：

在特高壓鋼管塔的塔腳和變坡部位，鋼管與平面法蘭都成一定角度的鉚焊， 需要焊接部位呈橢圓形，所有塔廠在焊接此部位時基本上都采用手工二氧化碳 保護焊焊接。利用手工二氧化碳保護焊焊接此部位時多采用多層多道焊的焊接 工藝，焊工焊接時需要多次的起弧和收弧，不但焊縫的外觀質量得不到有效地 控制，而且內部質量也不能保證。每完成一道鋼管與仰角法蘭焊縫約消耗半盤 左右的Φ1.2mm的焊絲，該焊接工藝不僅勞動強度大，而且對焊工的技能水平要 求高；另一方面在焊接過程中易產生大量飛濺，焊后需要專門的人員打磨修正， 清理工作量較大，從而嚴重影響了生產的進度，也對質量管控帶來一定的難度。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種鋼管塔仰角平面法蘭變 位焊接設備，它結構設計合理，可調節鋼管與平面法蘭焊接部位的角度，同時 可根據焊接部位旋轉軌跡的需要調節埋弧焊機焊槍，實現了半自動化焊接，緩 解了工人的勞動強度，有效地保證了焊接質量，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼管塔仰角平面法蘭變位焊接設備，包括間隔設在鋼基礎平臺上的法 蘭變位胎具裝置和可調節埋弧焊機放置臺，在法蘭變位胎具裝置和可調節埋弧 焊機放置臺之間的鋼基礎平臺上設有可調節滾輪架，可調節埋弧焊機放置臺和 可調節滾輪架分別活動安裝在鋼基礎平臺兩側的鋸齒導軌上，在可調節埋弧焊 機放置臺上放置有埋弧焊機。

所述法蘭變位胎具裝置包括安裝在鋼基礎平臺上的法蘭變位胎具底座，法 蘭變位胎具底座的頂部通過第一驅動轉軸與胎具底盤鉸接相連，第一驅動轉軸 的一端與安裝在法蘭變位胎具底座上的第一減速機及第一電機相連，在胎具底 盤靠近可調節滾輪架的一側端面上活動安裝有一旋轉胎具，在旋轉胎具的端面 上活動設有若干個定位銷和法蘭卡塊，旋轉胎具的中部通過第二驅動轉軸與安 裝在胎具底盤上的第二減速機及第二電機相連。

所述旋轉胎具的內側表面設有由沿圓周設置的若干個軸承組成的軸承組， 所述軸承組活動卡裝在胎具底盤端面上的環形卡槽內。

所述可調節滾輪架包括可調節滾輪架底座，在可調節滾輪架底座的底部兩 側分別設有與兩鋸齒導軌嚙合相連的通過第一行走電機及第一行走減速機驅動 的第一齒輪，在可調節滾輪架底座上活動設有一升降架，升降架的底側中部與 設在可調節滾輪架底座上的上下調節裝置相連，升降架的頂部通過第三驅動轉 軸與旋轉架鉸接相連，第三驅動轉軸的一端與安裝在升降架上的第三減速機及 第三電機相連，在旋轉架上活動安裝有兩滾輪架，在每個滾輪架上分別活動設 有一滾輪，兩滾輪架的底部分別與設在旋轉架內的左右調節裝置相連。

所述可調節埋弧焊機放置臺包括底座，在底座的底部兩側分別設有與兩鋸 齒導軌嚙合相連的通過第二行走電機及第二行走減速機驅動的第二齒輪，在底 座上活動設有一升降座，升降座的底側中部與設在底座上的上下調節裝置相連， 在升降座上側活動設有一焊機微調平臺，在焊機微調平臺與升降座之間設有焊 機微調平臺驅動裝置，在焊機微調平臺上活動設有一焊機底座，焊機底座與設 在焊機微調平臺內的左右調節裝置相連，埋弧焊機放置在焊機底座上。

所述焊機微調平臺底部兩側分別設有滾動軸承，滾動軸承活動安裝在升降 座兩側的軌道上。

所述焊機微調平臺驅動裝置包括一活動安裝在焊機微調平臺下表面的方向 轉換裝置，所述方向轉換裝置包括一活動安裝在焊機微調平臺下表面的活動桿， 在活動桿的兩端分別設有一螺紋卡具；在兩螺紋卡具兩側的升降座上分別設有 一螺紋軸，每根螺紋軸的一端分別與安裝在升降座上的第四減速機及第四電機 相連。

所述上下調節裝置包括螺桿以及套設在螺桿外側的套筒，在套筒上設有操 作桿。

所述左右調節裝置包括絲杠，在絲杠的一端設有操作手柄。

在法蘭變位胎具裝置和可調節滾輪架之間的鋼基礎平臺上設有限位器。

本實用新型采用上述方案，結構設計合理，可調節鋼管與平面法蘭焊接部 位的角度，同時可根據焊接部位旋轉軌跡的需要調節埋弧焊機焊槍，實現了半 自動化焊接，緩解了工人的勞動強度，有效地保證了焊接質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。