[實用新型]一種研磨刷和固結磨具相結合的研磨磨具

有效

• 申請號: 201520983148.1
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205254762U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 劉斌
• 申請（專利權）人: 劉斌
• 主分類號: B24B37/11
• 分類號: B24B37/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及研磨磨具。

技術背景

研磨刷一般與機械設備配合使用，應用范圍比較廣，主要用于工業生產過程中的清洗、除塵、拋光、研磨等，如由鋁合金為底座，尼龍做基體，基體內粘接植入刷絲結構的研磨刷，在刷絲內含有不同粒徑及硬度的碳化硅、氧化鋁、金剛石等磨料，這種研磨刷用于工業太陽能行業晶體硅棒的研磨加工，其特點是拋光效果好，對晶體硅棒表層損傷小，但多次使用后由于刷絲彈性特點造成研磨出的晶體硅棒棱角尺寸不精確的缺陷。

砂輪是由結合劑將磨料固結成輪狀結構且具有一定強度的固結磨具，一般由磨料加入結合劑后固結成型，按照結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合劑）砂輪、樹脂（結合劑）砂輪、金屬（結合劑）砂輪等。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種磨具，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等加工。碗形砂輪在工業太陽能行業上用于對晶體硅棒面和弧的加工，其構成基體是金屬材料，并在基體上粘接或焊接固結好的砂條、砂塊，砂條、砂塊內含有不同粒徑及硬度的碳化硅、氧化鋁、金剛石等磨料。其特點是硬度高、切削力強、耐磨；但存在著對晶體硅棒表層損傷嚴重的缺陷，且由于加工出的晶體硅棒棱角尖銳，在下一工序晶體硅棒切片中容易出現殘次品和廢品。

發明內容

本發明提供一種由研磨刷和固結磨具相結合的研磨磨具，以克服現有技術存在的弊端。

為實現本發明目的，這種研磨刷和固結磨具相結合的研磨磨具包括裝配于刷托上的刷絲束，所述刷絲束與刷托固連，其特征是所述刷托上還裝配有固結磨具，所述刷絲束和固結磨具分別在刷托上呈環形分布，所述固結磨具與刷托固連。

所述刷絲束橫截面為環形結構。

所述刷絲束為圓柱形結構，圓柱形刷絲束在刷托上呈環形分布。

所述刷絲束為橢圓柱形結構，橢圓柱形刷絲束在刷托上呈環形分布。

所述刷絲束橫截面為扇形結構，扇形刷絲束在刷托上呈環形分布。

所述固結磨具橫截面為環形結構。

所述固結磨具截面為扇形結構，扇形固結磨具在刷托上呈環形分布。

本發明取得的技術進步：

由于采用將研磨刷和固結磨具相結合結構的研磨磨具，可避免研磨刷加工出現的晶體硅棒棱角圓滑、尺寸不精確以及固結磨具即砂輪對晶體硅棒表層的損傷，可同時凸顯研磨刷對晶體硅棒的拋光效果和砂輪對晶體硅棒研磨加工尺寸的精確度，并大大提高了產品成品率，在工業太陽能行業晶體硅棒面研磨加工后對晶體硅片的光電轉換效率無影響，這種將研磨刷和固結磨具相結合的研磨磨具結構使得研磨刷和固結磨具的優缺點得以互補。

附圖說明

圖1為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為環形結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

圖3為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為扇形和環形結構示意圖。

圖4為圖3B-B向剖視圖。

圖5為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為橢圓形和環形結構示意圖。

圖6為圖5的C-C向剖視圖。

圖7為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為圓形和環形結構示意圖。

圖8為圖7的D-D向剖視圖。

圖9為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為扇形結構示意圖。

圖10為圖9的E-E向剖視圖。

圖11為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為橢圓形和扇形結構示意圖。

圖12為圖11的F-F向剖視圖。

圖13為本發明刷絲束和固結磨具橫截面分別為圓形和扇形結構示意圖。

圖14為圖13的G-G向剖視圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1、圖2所示，本發明采用研磨刷和固結磨具相結合的研磨磨具包括固連于刷托3上的刷絲束1，刷絲束1采用尼龍絲制成，尼龍絲內含有不同粒徑及硬度的碳化硅、氧化鋁或金剛石等磨料，刷托3即基體可采用鋼或鋁等不同金屬材質，在基體上粘接或焊接不同形狀的固結磨具2如砂條或砂塊，刷絲束1和固結磨具2分別在刷托3即基體上呈環形分布，刷絲束1位于圓形刷托3的外圈，固結磨具2位于內圈，本發明主要用于工業太陽能行業晶體硅棒面研磨加工。

實施例2：如圖3、圖4所示，本實施例與實施例1不同之處是刷絲束柱4和固結磨具2即砂輪橫截面分別為扇形和環形結構，各扇形刷絲束柱4在刷托3上呈環形均勻分布。