[實用新型]一種快捷廢液回收裝置

有效

• 申請號: 201520982730.6
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205216224U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 姚鳳鳴;謝再法;郭鋒燕
• 申請（專利權）人: 浙江拓普藥業股份有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30;B01J19/18;C07C45/78;C07C49/04
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型涉及廢液回收技術領域，具體涉及一種快捷廢液回收裝置。

背景技術

生產雙氫苯甘氨酸鄧鈉鹽過程中，經過離心、干燥得到成品，離心后的生成的甲基異丁基酮中含有少量的甲醇，為了使甲基異丁基酮的性能得到保證，需要對甲基異丁基酮進行清洗后回收。

現有技術中采用氯化鈉溶液與甲基異丁基酮和甲醇的混合液反應，后放掉位于溶液下層的甲醇，再加熱使溶液上方的甲基異丁基酮蒸發后冷凝回收。

然而現有技術中的加熱傳導效率不高，熱量傳導至甲基異丁基酮溶液中心的速率慢，導致回收時間變長，不夠快捷，成本相對較高。

實用新型內容

本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種導熱蒸發快速的快捷廢液回收裝置。

本實用新型解決上述問題的技術方案如下：

一種快捷廢液回收裝置，包括分離罐和與所述分離罐相連的回收罐，所述分離罐和所述回收罐之間設置有冷卻裝置，所述分離罐內外分別設置有攪拌裝置和加熱裝置，所述分離罐內的攪拌裝置下方設置有與所述分離罐內壁相連的導熱部，所述導熱部呈網狀，上面分布有孔隙。

網狀的導熱部將加熱裝置上的熱量加速傳導至甲基異丁基酮溶液的中心，加快了甲基異丁基酮溶液蒸發的速度，網狀結構增大了導熱部與甲基異丁基酮溶液的接觸面積，傳導熱量更充分。

作為上述技術方案的優選，所述導熱部為向下弧面彎曲的網狀物，所述攪拌裝置設有攪拌槳，位于所述導熱部的上方。

作為上述技術方案的優選，所述導熱部上孔隙的面孔隙率大于70%。

向下弧面彎曲除開增大了傳熱面積外，還為攪拌裝置的攪拌槳留出了空間，攪拌時，液體流經網狀導熱部增加了湍流程度，使得攪拌更充分。

作為上述技術方案的優選，所述導熱部下方連接有導熱片。

導熱片進一步增大了傳熱面積。

作為上述技術方案的優選，所述冷卻裝置內設置有蛇形彎管，所述蛇形彎管上設置有冷卻液入口和冷卻液出口。

作為上述技術方案的優選，所述加熱裝置為設置在所述分離罐外表下部的夾套，所述夾套上設置有蒸汽管入口。

作為上述技術方案的優選，所述夾套上設置有蒸汽回路，所述蒸汽回路上設置有蒸汽出口。

通入蒸氣時，只需控制蒸汽回路上的蒸汽出口的流量，將其調節至一個較小的數值，既能使得夾套內始終通入蒸汽，又能夠節約蒸汽的使用量。

作為上述技術方案的優選，所述蒸汽入口處設置有冷卻氣入口，所述蒸汽入口和所述冷卻氣入口只能以擇一方式打開。

加熱蒸發結束后，將冷卻氣從冷卻氣入口充入，快速排出加熱蒸汽及降溫，進一步節省了操作時間和成本。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

①本實用新型所述的一種回收裝置導熱速率快，蒸發速率快；

②本實用新型所述的一種回收裝置冷卻充分；

③本實用新型所述的一種回收裝置夾套冷卻速度快，進一步節約了操作成本。

附圖說明

圖1為一種快捷廢液回收裝置結構示意圖；

圖中，1-分離罐、2-回收罐、3-冷卻裝置、4-攪拌裝置、5-加熱裝置、51-夾套、52-蒸汽入口、53-蒸汽回路、54-蒸汽出口、55-冷卻氣入口、6-導熱部、61-導熱片。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：一種快捷廢液回收裝置，包括分離罐1和與所述分離罐1相連的回收罐2，所述分離罐1和所述回收罐2之間設置有冷卻裝置3，所述分離罐1內外分別設置有攪拌裝置4和加熱裝置5，所述分離罐1內的攪拌裝置4下方設置有與所述分離罐1內壁相連的導熱部6，所述導熱部6為向下弧面彎曲的網狀物，上面分布有孔隙，孔隙率為80%。

實施例2：一種快捷廢液回收裝置，包括分離罐1和與所述分離罐1相連的回收罐2，所述分離罐1和所述回收罐2之間設置有冷卻裝置3，所述分離罐1內外分別設置有攪拌裝置4和加熱裝置5，所述分離罐1內的攪拌裝置4下方設置有與所述分離罐1內壁相連的導熱部6，所述導熱部6為向下弧面彎曲的網狀物，上面分布有孔隙，孔隙率為72%，導熱部6下方還連接有導熱片61。