[實用新型]鋁合金航空結(jié)構(gòu)件油氣混合噴射銑削潤滑系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520982417.2 | 申請日: | 2015-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN205237706U | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉波;姚佳志;饒春紅 | 申請(專利權(quán))人: | 四川明日宇航工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23Q11/10 | 分類號: | B23Q11/10 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務(wù)所 51221 | 代理人: | 王蕓;熊曉果 |
| 地址: | 618400 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 航空 結(jié)構(gòu)件 油氣 混合 噴射 銑削 潤滑 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋁合金航空結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域,特別涉及一種鋁合金航空結(jié)構(gòu)件油氣混合噴射銑削潤滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)方式的切削加工中,會產(chǎn)生熱量和切削屑,熱量超出一定范圍后會造成不良影響,切削屑累計過多也會造成堵塞,影響工件的加工;
所以,在現(xiàn)有技術(shù)中,會在切削加工中,持續(xù)地或者間接地跟隨著刀具,噴射礦物油,實現(xiàn)降溫,同時,沖洗切削液;
但是礦物油在使用完后,大量的礦物油極其不易回收和處理,而廢礦物油是由多種物質(zhì)組成的復(fù)雜混合物,主要成份有C15-C36的烷烴、多環(huán)芳烴(PAHS)、烯烴、苯系物、酚類等,一旦進入外環(huán)境,將造成嚴重的環(huán)境污染;
現(xiàn)在在本技術(shù)領(lǐng)域提出了一種干式切削的理念,但是具體落實在實踐中,還有非常多的問題,基本是一個非常冷門的領(lǐng)域,大家都處于研發(fā)階段;
而在航空領(lǐng)域,也涉及到這么一個問題,這個領(lǐng)域中,鋁合金的使用率非常高,使用傳統(tǒng)方法加工鋁合金工件,也會出現(xiàn)所述的污染問題,現(xiàn)在在這個干式切削領(lǐng)域,大家也都在嘗試,基本上使用最多的是設(shè)置一個渦流管,跟隨著刀具移動,對著加工處進行噴射冷氣,但是實際使用過程中,雖然達到降溫效果,但也會有不穩(wěn)定的積屑瘤現(xiàn)象出現(xiàn),而且,降溫和排屑都存在不同的死角,導(dǎo)致加工及其不穩(wěn)定,航空領(lǐng)域的鋁合金工件加工質(zhì)量得不到保障。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,提供一種針對鋁合金航空結(jié)構(gòu)件、提高冷卻效果、減少積屑瘤現(xiàn)象的鋁合金航空結(jié)構(gòu)件油氣混合噴射銑削潤滑系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
一種鋁合金航空結(jié)構(gòu)件油氣混合噴射銑削潤滑系統(tǒng),其包括:
儲油模塊,所述儲油模塊內(nèi)部儲存油;
混合模塊,所述儲油模塊連通所述混合模塊,所述混合模塊上連接有冷氣源,所述儲油模塊輸出的油和所述冷氣源輸出的冷氣在所述混合模塊內(nèi)混合形成噴霧;
噴射模塊,所述噴射模塊安裝于所述混合模塊上,用于輸出所述噴霧,所述噴射模塊包括四個噴嘴,用于從四個方向向鋁合金航空結(jié)構(gòu)件銑削加工處噴射所述噴霧,用于冷卻和排屑。
如背景技術(shù)中所述,在航空領(lǐng)域,特別是鋁合金航空結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域,干式切削還是一個非常非常冷門的概念,大家都還處于研發(fā)階段,本申請的方案,在實際實驗中,取得了較好的效果;
首先,鋁合金這種材料,加工時,會產(chǎn)生很大的熱量,但是,它的熔點又只有660°,特別對于航空領(lǐng)域來說,這個領(lǐng)域所采用的鋁合金一般不是用于高溫環(huán)境,追求的是輕和高的強度、剛度,所以其熔點大部分甚至比660°還要低,那么,在加工中,銑削部位產(chǎn)生的熱量不好控制,非常容易溫度過高,造成工件的變形,所以,按照常規(guī)的理論上的用一個渦流管進行降溫,經(jīng)過實踐,效果不是很理想,存在一定的冷卻死角;
其次,由于鋁合金硬度相對于高強度鋼這種材料更低、塑性更大,本身就很容易產(chǎn)生積屑瘤,再加上上述的溫度問題,會有劇烈的金屬變形,極易產(chǎn)生積屑瘤;
同時,如果只用渦流管進行冷卻,銑刀和工件的表面摩擦力不好控制,極易產(chǎn)生和平時相比更強烈摩擦,產(chǎn)生積屑瘤;
在經(jīng)過一系列的研發(fā)之后,確定了本申請的技術(shù)方案,通過噴射模塊的設(shè)置方式,在銑刀四周設(shè)置四個噴嘴,噴射油氣混合的噴霧,對于航空結(jié)構(gòu)件的鋁合金材料加工中,是最優(yōu)的;
在實際參數(shù)顯示中,設(shè)置三個噴嘴,對于銑加工處的覆蓋還是會有一定的死角,降溫上來講,其實也是可以勉強滿足鋁合金航空結(jié)構(gòu)件的加工,但是如上述所述,航空領(lǐng)域的鋁合金航空結(jié)構(gòu)件熔點較低,對溫度的控制要求很高,采用三個噴射裝置,平均下來每個覆蓋120°的弧度,以扇形(錐形)的方式噴射噴霧,范圍還是較大,實際加工中不太穩(wěn)定,容易出現(xiàn)上述的溫度,還有摩擦力的問題(本申請采用油和冷氣的方式,可以把油控制在一定范圍,減小工件和銑刀之間的摩擦,防止因為摩擦過大產(chǎn)生積屑瘤,同時,又不會造成像以前那樣大的污染);
在實際參數(shù)顯示中,設(shè)置五個噴嘴,可以有效地覆蓋銑加工的區(qū)域,但是,實際操作中,對于噴射裝置的控制又因為太密集而存在一些弊端,覆蓋范圍太大,以至于一些范圍的交匯處,噴霧的量過多,造成油的浪費,引起不必要多于的污染,同時,交叉處的噴霧重疊,不易控制,易產(chǎn)生過大的壓力,反而會引起積屑瘤;
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