[實(shí)用新型]一種用于計(jì)算機(jī)上的水冷循環(huán)泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520981579.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205190243U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭宏杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭宏杰
• 主分類號(hào): F04D13/02
• 分類號(hào): F04D13/02;F04D13/06;F04D29/043;F04D29/66;G06F1/20
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻泵，特別涉及一種用于計(jì)算機(jī)上、可對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)部零件進(jìn)行 循環(huán)降溫處理的水冷循環(huán)泵。

背景技術(shù)

在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域中，通常會(huì)使用風(fēng)扇對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)主要部件進(jìn)行強(qiáng)制降溫，以降低這些部 件的溫度，保證這些部件安全、可靠的使用。由于風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全，尺寸小，易 于安裝和維護(hù)，所以在通用計(jì)算機(jī)中被廣泛使用。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，各種高性能芯片被大量使用，此類高性能芯片體積小，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，對(duì)環(huán)境和使用溫度要求高，在利用風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流降溫時(shí)，受周圍環(huán)境溫度的影 響，降溫速度慢，降溫效率低，已不能滿足此類芯片的降溫需要。

為提高降溫效率，保證降溫質(zhì)量，近年來(lái)，利用水冷方式進(jìn)行強(qiáng)制降溫開(kāi)始出現(xiàn)在計(jì) 算機(jī)行業(yè)中。現(xiàn)有水冷強(qiáng)制降溫主要依靠水冷循環(huán)泵推動(dòng)水流進(jìn)行流動(dòng)，通過(guò)熱傳導(dǎo)方式 直接將待降溫芯片上的熱量帶走，從而達(dá)到快速降溫的目的。這種降溫方式，對(duì)水冷循環(huán) 泵的性能要求較高，不僅需要循環(huán)泵產(chǎn)生大的揚(yáng)程和流量，還需要循環(huán)泵以大功率、高轉(zhuǎn) 速運(yùn)轉(zhuǎn)，才能實(shí)現(xiàn)有效降溫，而高轉(zhuǎn)速必然帶來(lái)噪音大、震動(dòng)感強(qiáng)的缺陷，既影響了計(jì)算 機(jī)的使用效果，還會(huì)影響待降溫芯片的使用壽命和使用質(zhì)量，從而最終影響計(jì)算機(jī)的使用 安全性和可靠性，限制了水冷循環(huán)降溫方式的推廣和使用。

于是，對(duì)現(xiàn)有水冷循環(huán)泵進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提高循環(huán)泵的使用性能，就成為本實(shí)用新型 想要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有情況和不足，本實(shí)用新型旨在提供一種轉(zhuǎn)速低、震動(dòng)小、揚(yáng)程大、流量 大的用于計(jì)算機(jī)上的水冷循環(huán)泵，以滿足計(jì)算機(jī)內(nèi)芯片的降溫需要，保證待降溫芯片的使 用質(zhì)量和使用可靠性。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種用于計(jì)算機(jī)上的水冷循環(huán)泵，包括上泵體、下泵體、轉(zhuǎn)子、定子、端蓋和電路 板，上泵體的頂部和側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，上、下泵體相互連接形成密封的上腔 體，轉(zhuǎn)子位于上腔體中；端蓋連接在下泵體的底部，端蓋與下泵體之間形成密封的下腔 體，相互信號(hào)連接的定子和電路板分別固定在下腔體中；轉(zhuǎn)子包括輪轂、扇葉和磁鐵，扇 葉和輪轂為一體結(jié)構(gòu)，扇葉呈螺旋狀豎直排列在輪轂的頂面上，磁鐵固定在輪轂的下端， 磁鐵與定子相對(duì)應(yīng)，還包括連接軸、軸套和墊圈，下泵體的中心軸線上設(shè)有向上凸起的支 撐座，連接軸的下端垂直固定在支撐座上，軸套和墊圈分別套在連接軸上，墊圈位于軸套 與支撐座之間，輪轂套在軸套上。

所述豎直排列的扇葉頂部還設(shè)有一個(gè)與輪轂頂面平行的支撐面，扇葉位于支撐面與輪 轂頂面之間，支撐面中部設(shè)有與進(jìn)水口對(duì)應(yīng)的通孔。

所述通孔的頂部邊沿高于進(jìn)水口的底部邊沿。

所述通孔的頂部邊沿設(shè)有一條環(huán)形凸棱，上泵體的內(nèi)腔頂部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸棱 與環(huán)形凹槽相配合。

所述支撐面與扇葉為一體結(jié)構(gòu)。

所述輪轂頂面上還設(shè)有均勻分布的散熱孔。

本實(shí)用新型所述的一種用于計(jì)算機(jī)上的水冷循環(huán)泵的有益效果包括：

1、利用向上凸起的支撐座將連接軸位置提升，使支撐軸位于輪轂的中心位置上，縮短 了連接軸的長(zhǎng)度，避免了輪轂旋轉(zhuǎn)過(guò)程可能產(chǎn)生的偏心、抖動(dòng)現(xiàn)象；

2、只在底部固定的連接軸，消除了以往循環(huán)泵中連接軸兩端固定帶來(lái)的震動(dòng)噪音，靜 音效果明顯，不會(huì)在實(shí)際應(yīng)用中給計(jì)算機(jī)環(huán)境造成任何影響，保證了計(jì)算機(jī)的使用 質(zhì)量和使用可靠性；

3、利用支撐面和輪轂頂面對(duì)水流進(jìn)行引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速下大揚(yáng)程的冷卻需要，提高 了冷卻效率和冷卻質(zhì)量；

4、上、下腔體完全分離的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，保證了帶電部分與水冷循環(huán)的水路部 分有效分離，耐用性好，使用壽命明顯延長(zhǎng)；

5、連接軸縮短后，整個(gè)泵體的體積明顯減小，方便了在計(jì)算機(jī)內(nèi)的使用過(guò)程，提高了 環(huán)境適用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為圖1的B向局部剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型中輪轂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的C-C向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：