[實用新型]一種塑料片材切片機

有效

• 申請號: 201520980356.6
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN205148378U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 符傳文
• 申請（專利權）人: 羅馬斯精密塑料（蘇州）有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D7/26;B26D5/12;B26D7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及塑料片材切割設備技術領域，特別涉及一種塑料片材切片機。

背景技術

塑料片材作為工業常用產品，通常成卷包裝，使用時需要將塑料片材進行切片使用，現有的切片機結構復雜，設備笨重，成本高，裁切精度低，切刀本體容易損傷。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種塑料片材切片機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種塑料片材切片機，包括機架、設置于所述機架上的切刀組件、設置于機架上的切料氣缸，所述切刀組件正下方的機架上設有輸送通道，所述切料氣缸的氣缸桿與所述切刀組件連接，所述切刀組件包括刀座、嵌在所述刀座內的切刀本體，所述機架兩側設有導柱，所述刀座兩端設有與所述導柱配合的導套，所述機架頂部設有主橫梁，所述主橫梁下方設有副橫梁，所述主橫梁與所述切料氣缸尾部連接，所述副橫梁與所述切料氣缸頭部連接，所述切刀本體后方的機架上設有輸送軸，所述輸送軸上設有輸送輪，所述輸送輪底部與輸送通道底部距離小于被輸送塑料片材厚度，所述機架上設有與所述輸送軸驅動連接的夾送電機，所述輸送軸上還連接有編碼器，所述切刀本體正下方的輸送通道上設有鐵氟龍板。

上述設計中在機架設置主橫梁和副橫梁為切料氣缸提供穩定支撐力，利用導柱提高切刀本體切料時穩定性，提高切料精度，鐵氟龍板有效保護切刀本體，所述夾送輪以及編碼器提高切料精度。

作為本設計的進一步改進，所述輸送輪至少兩個，輸送更加精準。

作為本設計的進一步改進，所述輸送通道兩側設有導向板，所述導向板背面設有在所述機架上滑動的齒條，所述機架上設有手輪、與所述手輪連接的手輪軸、與所述手輪軸固連的齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合，便于精確輸送不同寬度的塑料片材，防止塑料片材跑偏。

作為本設計的進一步改進，所述刀座設有開口向下的刀槽，所述刀槽兩側為斜面，提高切刀本體與刀座連接的穩定性，補償刀座與切刀本體之間的間隙。

作為本設計的進一步改進，所述輸送軸的軸線與所述切刀本體的刀刃水平距離等于輸送輪直徑的0.8，保持切料時塑料片材的平整。

作為本設計的進一步改進，所述切刀本體前方的機架上設有與所述輸送通道銜接的下料通道，所述下料通道的傾斜角度為35-45°，所述輸送通道與下料通道銜接處與切刀本體的刀刃水平距離大于3倍被切料塑料片材厚度且小于塑料片材裁切長度的0.3。便于下料且防止塑料片材在切料時拱起。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在機架設置主橫梁和副橫梁為切料氣缸提供穩定支撐力，利用導柱提高切刀本體切料時穩定性，提高切料精度，鐵氟龍板有效保護切刀本體，所述夾送輪以及編碼器提高切料精度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的正面結構示意圖。

圖2是本實用新型的側面剖視示意圖。

圖3是本實用新型的手輪與導向板傳動位置局部放大示意圖。

在圖中1.機架，2.導向板，3.輸送軸，4.下料通道，5.輸送輪，6.切刀組件，7.切料氣缸，8.主橫梁，9.副橫梁，10.導柱，11.導套，12.輸送通道，13.鐵氟龍板，14.切刀本體，15.刀座，16.刀槽，17.手輪，18.手輪軸，19.齒條，20.齒輪，21.夾送電機，22.編碼器。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種塑料片材切片機，包括機架1、設置于所述機架1上的切刀組件6、設置于機架1上的切料氣缸7，所述切刀組件6正下方的機架1上設有輸送通道12，所述切料氣缸7的氣缸桿與所述切刀組件6連接，所述切刀組件6包括刀座15、嵌在所述刀座15內的切刀本體14，所述機架1兩側設有導柱10，所述刀座15兩端設有與所述導柱10配合的導套11，所述機架1頂部設有主橫梁8，所述主橫梁8下方設有副橫梁9，所述主橫梁8與所述切料氣缸7尾部連接，所述副橫梁9與所述切料氣缸7頭部連接，所述切刀本體14后方的機架1上設有輸送軸3，所述輸送軸3上設有輸送輪5，所述輸送輪5底部與輸送通道12底部距離小于被輸送塑料片材厚度，所述機架1上設有與所述輸送軸3驅動連接的夾送電機21，所述輸送軸3上還連接有編碼器22，所述切刀本體14正下方的輸送通道12上設有鐵氟龍板13。