[實(shí)用新型]一種鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520980144.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205254457U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧波;袁曉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶江北區(qū)長(zhǎng)安產(chǎn)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00;B23P21/00 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 李明;梁展湖 |
| 地址: | 401133 重慶市江*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鏈傳動(dòng) 安裝 總成 自動(dòng) 裝配 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
1.一種鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括用于水平承載鏈傳動(dòng)安裝板總成的輸送板,用于傳輸所述輸送板的輸送結(jié)構(gòu);
還包括沿所述輸送結(jié)構(gòu)的傳送方向上由前往后依次設(shè)置的:
用于向所述輸送板上輸送并使之裝配到安裝板本體上的墊板上料機(jī)構(gòu)、安裝座上料機(jī)構(gòu)以及套筒上料機(jī)構(gòu),用于對(duì)鏈傳動(dòng)安裝板總成進(jìn)行焊接加工的焊接機(jī)構(gòu);
還包括分別與所述墊板上料機(jī)構(gòu)、安裝座上料機(jī)構(gòu)、套筒上料機(jī)構(gòu)以及焊接機(jī)構(gòu)配合且用于將所述輸送板從所述輸送結(jié)構(gòu)上頂起的頂升機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述輸送板整體呈矩形板狀;所述輸送板的上表面中部具有一個(gè)與鏈傳動(dòng)安裝板總成的安裝板本體的形狀和大小相一致的臺(tái)階通孔,且該臺(tái)階通孔可供該安裝板本體落入并處于水平狀;所述輸送板的厚度大于等于所述鏈傳動(dòng)安裝板總成處于水平狀態(tài)時(shí)最高部分處的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述輸送結(jié)構(gòu)包括整體呈條形的支架,以及水平固定設(shè)置在所述支架頂部且長(zhǎng)度方向的兩端套接在輥軸的長(zhǎng)條形的輸送帶;所述輸送帶為間隔并列設(shè)置的兩條,且在兩條所述輸送帶之間的間隔空間的下方固定設(shè)置有所述用于將輸送板從所述輸送結(jié)構(gòu)上頂起的頂升機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:還包括轉(zhuǎn)送結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)送結(jié)構(gòu)包括在所述輸送帶的后端處設(shè)置的能夠推動(dòng)所述輸送帶上的輸送板橫移的推移機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)送結(jié)構(gòu)還包括與所述推移機(jī)構(gòu)相對(duì)并能夠承接其推移過來的所述輸送板的長(zhǎng)條形的第一轉(zhuǎn)送帶;所述轉(zhuǎn)送結(jié)構(gòu)還包括第二轉(zhuǎn)送帶和第三轉(zhuǎn)送帶;所述第二轉(zhuǎn)送帶的轉(zhuǎn)送方向與所述輸送帶的輸送方向相反,且所述第二轉(zhuǎn)送帶的前端與所述第一轉(zhuǎn)送帶的后端處設(shè)置的推移機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置并能夠承接其推移過來的所述輸送板;所述第三轉(zhuǎn)送帶整體垂直并鄰近與所述輸送帶,且所述第三轉(zhuǎn)送帶的前端與所述第二轉(zhuǎn)送帶的后端處設(shè)置的推移機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置并能夠承接其推移過來的所述輸送板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述推移機(jī)構(gòu)包括通過連接板垂直固定在所述輸送結(jié)構(gòu)的支架在長(zhǎng)度方向上的后端的氣缸,所述氣缸的活塞桿的外端垂直固定有一根水平桿,所述水平桿的長(zhǎng)度方向與輸送帶的長(zhǎng)度方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括豎向升降機(jī)構(gòu)、分度頭以及二爪氣動(dòng)卡盤;
其中,所述豎向升降機(jī)構(gòu)包括方形板和伺服電機(jī),所述方形板為通過支撐架豎直懸掛固定在輸送帶正上方且其下端的長(zhǎng)度方向與輸送帶寬度方向一致;
所述方形板在其下端長(zhǎng)度方向的一個(gè)側(cè)面上垂直固定設(shè)置有所述伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述方形板,且該轉(zhuǎn)軸與一根條形的限位塊的一端固定連接,所述限位塊整體與所述方形板相平行且沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有一個(gè)腰形通槽;
所述方形板在其下端長(zhǎng)度方向的另一個(gè)側(cè)面上固定設(shè)置有導(dǎo)向限位板、橫向?qū)к墶⒌谝换瑝K、第二滑塊以及豎向滑桿;其中,所述導(dǎo)向限位板整體呈順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90度的C型且整體貼合固定在該側(cè)面上,所述轉(zhuǎn)軸位于該導(dǎo)向限位板的C型結(jié)構(gòu)的開口處;所述導(dǎo)向限位板上遠(yuǎn)離所述方形板的側(cè)面上沿C型結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向設(shè)置有一個(gè)C型槽,所述C型槽內(nèi)可滑動(dòng)卡接設(shè)置有所述第一滑塊,所述第一滑塊上還固定連接有貫穿且可滑動(dòng)地設(shè)置在所述限位塊的腰形通槽內(nèi)的驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊上遠(yuǎn)離所述方形板的端部與所述豎向滑桿的上端相鉸接;所述橫向?qū)к壩挥谒鰧?dǎo)向限位板的正下方;所述第二滑塊可水平滑動(dòng)的卡接在所述橫向?qū)U上;所述豎向滑桿可豎向滑動(dòng)的卡接在所述第二滑塊上;
所述豎向滑桿的下端固定有所述分度頭,所述分度頭的旋轉(zhuǎn)主軸與所述二爪氣動(dòng)卡盤固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈傳動(dòng)安裝板總成的自動(dòng)裝配生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述頂升機(jī)構(gòu)包括豎向固定在所述支架上的頂升氣缸,所述頂升氣缸的活塞桿的上端固定連接有一塊上表面為水平面的頂升板,所述頂升板能夠豎向貫穿并列間隔設(shè)置的兩條輸送帶之間的間隙。
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