[實用新型]一種螺旋鋁合金棒材的加工裝置

有效

• 申請號: 201520979927.4
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN205165382U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 項勝前;陳東;商復生;朱世安;余琳玲
• 申請（專利權）人: 廣東豪美鋁業股份有限公司
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08;B21C25/02;B21C31/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術領域

本實用新型屬于鋁合金棒材加工技術領域，具體涉及一種螺旋鋁合金棒材的加工裝置。

背景技術

在鋁合金棒材生產中，根據客戶的需要生產螺旋鋁合金棒材，以滿足不同客戶的需求。現有的螺旋鋁合金棒材采用鋁合金直接擠壓成鋁合金棒材，然后采用切削設備對鋁合金棒材進行加工，在鋁合金棒材的表面切削出螺紋，制成螺旋鋁合金棒材。采用現有的生產方式，由于鋁合金棒材的螺紋全部需要通過切削設備加工而成，切削量大，耗費材料較大，增加生產成本，而且生產加工效率抵消，生產周期長，不利于企業的長期發展。因此，如何減小材料的浪費，降低生產成本，提高生產效率成為鋁合金生產企業亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是一種生產效率高，切削量少的螺旋鋁合金棒材的加工裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下方案實現：一種螺旋鋁合金棒材的加工裝置，包括模座、設置在模座上的模具、驅動模具旋轉的驅動器以及供棒形鑄錠通過的擠壓筒；擠壓筒內設有推動棒形鑄錠的擠壓頭；所述模座上設有一開口，模具設置在開口內且與驅動器連接，并通過驅動器驅動模具在開口內旋轉；所述擠壓筒固定設置于模具的前端且與模具的前端面對接，模具與擠壓筒相對滑動旋轉；模具的后端設有牽引成型的螺旋鋁合金棒材出料的固定牽引裝置；所述模具的模芯為中空結構，該中空結構為帶內凹槽的柱形。

所述模具的前端面設有環形槽，所述擠壓筒上設有與環形槽配合的環形凸臺，環形槽和環形凸臺上設有相匹配的錐度。

所述模具與模座的開口之間設有滾動軸承，滾動軸承的內圈與模具固定，滾動軸承的外圈固定于開口的內壁上。

所述模座的開口為U形開口；所述模具為圓柱形結構，模具的柱面上設有模具齒輪。

所述驅動器的輸出端設有輸出齒輪，所述模座上設有傳動齒輪，所述傳動齒輪設置在模具齒輪和輸出齒輪之間，且驅動器通過傳動齒輪帶動模具轉動。

所述模座上設有支撐及定位模具齒輪的定位齒輪，定位齒輪與模具齒輪嚙合。

所述模座上設有液壓蓋，液壓蓋位于模具上方；所述模座的開口上設有限位卡環，模具的柱面上設有階梯面，限位卡環抵于階梯面上。

所述模具的模芯的內凹槽為方形、三角形或梯形，內凹槽設有1-5個，且均勻分布。

與現有技術相比，本實用新型改變了傳統的旋轉鋁合金棒材的加工方式，通過旋轉的模具將棒狀鑄錠直接加工成螺旋鋁合金棒材，使得螺旋鋁合金棒材初步成型，然后再進行切削，減少了鋁合金棒材的切削量，減少材料的浪費，縮短生產周期，提高生產效率和螺旋鋁合金棒材的品質，增加企業競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的另一角度結構示意圖。

圖中：1-模座，11-開口，2-模具，21-模芯，211-內凹槽，22-模具齒輪，23-環形槽，24-滾動軸承，25-階梯面，3-驅動器，31-輸出齒輪，4-擠壓筒，5-傳動齒輪，6-限位卡環,7-定位齒輪。

具體實施方式

為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。

如圖1和圖2所示，一種螺旋鋁合金棒材的加工裝置，包括模座1、設置在模座1上的模具2、驅動模具2旋轉的驅動器3以及供棒形鑄錠通過的擠壓筒4。擠壓筒4內設有推動棒形鑄錠的擠壓頭。模座1上設有一開口11，該模座1的開口11為U形開口。模具2為圓柱形結構。模具2與模座1的開口11之間設有滾動軸承24，滾動軸承24的內圈與模具2固定，滾動軸承24的外圈固定于開口11的內壁上。模具2設置在開口11內且與驅動器3連接，并通過驅動器3驅動模具2在開口11內旋轉。模具2的柱面上設有模具齒輪22。驅動器3的輸出端設有輸出齒輪31，模座1上設有傳動齒輪5，傳動齒輪5設置在模具齒輪22和輸出齒輪31之間，且驅動器3通過傳動齒輪5帶動模具2轉動。為了便于模具齒輪22的定位，模座1上設有支撐及定位模具齒輪22的定位齒輪7，定位齒輪7與模具齒輪22嚙合。為了進一步定位模具齒輪22，定位齒輪7可設置多個，分布于模具齒輪22的四周，使得模具齒輪22更為穩固。驅動器3可采用電機。