[實(shí)用新型]一種鏜銑刀有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520978114.3 | 申請日: | 2015-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN205289769U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉桂行;于曉凱;王元飛;侯巖舒;王潘興 | 申請(專利權(quán))人: | 濰柴重機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00;B23C5/00 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 37216 | 代理人: | 李娜娟 |
| 地址: | 261108 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銑刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鏜銑刀。
背景技術(shù)
檔寬是指機(jī)體瓦檔的寬度。大型發(fā)動機(jī)機(jī)體在鑄造時(shí)都留有8到12毫米的 余量,后續(xù)需要加工去除余量,以免對發(fā)動機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)造成干涉。通常每臺機(jī) 體中大約有20個(gè)面需要加工,平均單邊加工余量在8到12毫米。目前大型發(fā) 動機(jī)機(jī)體檔寬的加工,在龍門加工中心上利用長直角銑刀,進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部,采 用面銑刀走插補(bǔ)進(jìn)行加工。
使用龍門加工中心加工檔寬具有以下缺點(diǎn):
(1)檔寬加工只需要粗加工,加工面精度要求不高,利用龍門加工中心加 工,占用精加工設(shè)備,加工成本高。
(2)進(jìn)行檔寬加工時(shí),需要使用細(xì)長直角銑頭,由于細(xì)長直角銑頭剛性差, 無法進(jìn)行重切削,對于單邊8到12mm的余量,需要進(jìn)行兩到三次進(jìn)行 切削,加工時(shí)間長,加工效率低。
(3)檔寬加工時(shí),細(xì)長直角銑頭振動較大,影響龍門加工中心精度和刀具 使用壽命,對加工設(shè)備的加工精度損傷較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鏜銑刀,該鏜銑刀在普通龍門銑 床上配合銑頭可完成大型發(fā)動機(jī)機(jī)體檔寬的加工,且結(jié)構(gòu)簡單,加工效率高, 解決發(fā)動機(jī)機(jī)體檔寬在使用加工中心加工時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、加工成本高的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種鏜銑刀,包括刀體和固定安裝在所述刀體上的多個(gè)刀頭,所述刀體中 心設(shè)有安裝部,多個(gè)所述刀頭以所述安裝部為中心均布在所述刀體周側(cè),所述 刀頭的刀刃伸出所述刀體邊緣。
作為一種改進(jìn)的方案,多個(gè)所述刀頭的刀刃位于以所述安裝部為圓心的同 一直徑的圓周面上。
作為一種改進(jìn)的方案,多個(gè)所述刀頭的刀刃位于以所述安裝部為圓心的不 同直徑的圓周面上。
作為一種改進(jìn)的方案,所述刀體上設(shè)有多個(gè)安裝槽,所述刀頭安裝在所述 安裝槽內(nèi)。
作為一種改進(jìn)的方案,所述安裝部包括設(shè)置在其中心的中心孔和均布在所 述中心孔邊緣的多個(gè)安裝孔。
作為一種改進(jìn)的方案,所述刀頭設(shè)有四個(gè),所述刀體呈十字型結(jié)構(gòu)。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
一種鏜銑刀,刀體和固定安裝在刀體上的多個(gè)刀頭,刀體中心設(shè)有安裝部, 多個(gè)刀頭以安裝部為中心均布在刀體周側(cè),刀頭的刀刃伸出刀體邊緣。設(shè)置在 刀體中心的安裝部便于鏜銑刀與龍門銑床上直角銑頭的安裝,且當(dāng)鏜銑刀旋轉(zhuǎn) 時(shí),利于鏜銑刀自身的穩(wěn)定與平衡。多個(gè)刀頭以安裝部為中心均布在刀體周側(cè), 用于加工切削機(jī)體檔寬。使用時(shí)首先通過安裝部將鏜銑刀安裝在直角銑頭上, 將鏜銑刀移至待加工面上方安全距離處,鏜銑刀旋轉(zhuǎn)并沿銑床的滑枕向下移動 進(jìn)刀,鏜銑刀不斷對檔寬處進(jìn)行切削加工,直至檔寬處的余量被加工掉。此處 檔寬加工完成,即可進(jìn)行下一位置處的檔寬加工。由上述可知本實(shí)用新型一種 鏜銑刀,該鏜銑刀在普通龍門銑床上配合銑頭可完成大型發(fā)動機(jī)機(jī)體檔寬的加 工,且結(jié)構(gòu)簡單,加工效率高,解決發(fā)動機(jī)機(jī)體檔寬在使用加工中心加工時(shí)費(fèi) 時(shí)、費(fèi)力、加工成本高的問題。
由于多個(gè)刀頭的刀刃位于以安裝部為圓心的不同直徑的圓周面上,在鏜銑 刀進(jìn)行切削加工的過程中,鏜銑刀每旋轉(zhuǎn)一周,由于不同刀頭的刀刃位置不同, 可分別對檔寬處進(jìn)行切削加工,鏜銑刀旋轉(zhuǎn)一周即完成對待加工面的多次加工, 大大提高了加工效率。
由于安裝部包括設(shè)置在其中心的中心孔和均布在中心孔邊緣的多個(gè)安裝 孔,中心孔便于鏜銑刀在直角銑頭的定位和安裝,安裝孔便于鏜銑刀在直角銑 頭的固定安裝。
由于刀頭設(shè)有四個(gè),刀體呈十字型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)使刀體在保證其剛性的情 況下,降低了刀體的耗材和自身重量,節(jié)約成本、結(jié)構(gòu)輕盈,便于啟動和停止。
綜上所述,本實(shí)用新型一種鏜銑刀,該鏜銑刀在普通龍門銑床上配合直角 銑頭可完成大型發(fā)動機(jī)機(jī)體檔寬的加工,且結(jié)構(gòu)簡單,加工效率高,解決發(fā)動 機(jī)機(jī)體檔寬在使用加工中心加工時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、加工成本高的問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種鏜銑刀實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)簡圖;
圖2是圖1中刀體的結(jié)構(gòu)簡圖;
圖3是本實(shí)用新型一種鏜銑刀的使用狀態(tài)參考圖;
圖4是本實(shí)用新型一種鏜銑刀實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)簡圖;
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