[實用新型]電腦鍵盤UV油漆噴涂、加熱及烘干裝置

有效

• 申請號: 201520977077.4
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205288812U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 周三權;劉坤
• 申請（專利權）人: 重慶市貴榮塑膠制品有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B13/02
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 劉興順

1.一種電腦鍵盤UV油漆噴涂、加熱及烘干裝置，其特征在于：包括預加 熱組件(Y)、加熱組件(J)、烘干組件(H)和鍵盤輸送組件(S)，其中預加熱 組件(Y)、加熱組件(J)和烘干組件(H)從左往右并排設置；所述預加熱組 件(Y)包括預熱箱(1)和第一軸流風機(4)，其中預熱箱(1)底部設有第一 支撐座(2)，并通過第一支撐座支撐在地面上，該預熱箱(1)為長方體結構， 其長度為2m，該預熱箱中部設有一個左右貫通的預加熱空腔(1a)；所述預加熱 空腔(1a)的內頂面固設有一組第一紅外線加熱燈管(3)和兩個所述第一軸流 風機(4)，其中第一紅外線加熱燈管(3)沿所述預熱箱(1)的寬度方向設置， 且所有的第一紅外線加熱燈管(3)沿該預熱箱的長度方向等距水平布置，且兩 個第一軸流風機(4)沿預熱箱(1)的長度方向布置；

所述加熱組件(J)并排在預加熱組件(Y)右邊，并包括加熱箱(5)和第 二軸流風機(8)，其中加熱箱(5)底部設有第二支撐座(6)，并通過第二支撐 座支撐在地面上，該加熱箱為長方體結構，其長度為6m，且加熱箱(5)的長度 方向與所述預熱箱(1)的長度方向一致；所述加熱箱(5)中部設有一個左右 貫通的加熱空腔(5a)，且加熱箱(5)內嵌設有保溫層；在所述加熱空腔(5a) 的內頂面固設有一組第二紅外線加熱燈管(7)和四個所述第二軸流風機(8)， 其中：所述第二紅外線加熱燈管(7)沿加熱箱(5)的寬度方向設置，且所有 的第二紅外線加熱燈管(7)沿該加熱箱的長度方向等距水平布置，且四個第二 軸流風機(8)沿加熱箱(5)的長度方向等距設置；所述加熱空腔(5a)底部 設有一個裝油盤(40)，該裝油盤的面積與加熱空腔(5a)底部的面積相適應， 并在裝油盤(40)內裝有用于吸附空氣中UV油漆的吸附油；

所述預加熱組件(Y)和加熱組件(J)之間設有一個UV油漆噴涂組件(P)， 該UV油漆噴涂組件(P)包括水池(9)和油漆噴頭(23)，其中水池(9)上方 左右并排有兩根水平導向柱(10)，這兩根水平導向柱的前側支撐在前門形梁 (11)上，兩根水平導向柱的后端支撐在后門形梁(12)上，且前、后門形梁 (11、12)固定在所述水池(9)的對應側；兩根所述水平導向柱(10)之間設 有一個滑動座(13)，該滑動座與這兩根水平導向柱(10)滑動配合，并可前后 移動；所述滑動座(13)頂部水平安裝有一根第一齒條(14)，該第一齒條與第 一電機(15)下端的第一齒輪(16)常嚙合，而第一電機(15)豎直安裝在其 中一個所述水平導向柱(10)的前側，且第一電機(15)可帶動滑動座(13) 前后移動；

所述滑動座(13)上開有一個上下貫通的滑動孔，該滑動孔與一根升降柱 (17)滑動配合，在升降柱頂部水平安裝有第二電機(18)；所述第二電機(18) 輸出軸上的第二齒輪(19)與第二齒條(20)常嚙合，該第二齒條的下端豎直 固定在所述滑動座(13)頂面上，從而帶動升降柱(17)升降；所述升降柱(17) 下端與水平梁(21)中部固定，該水平梁與所述水平導向柱(10)垂直，水平 梁(21)左、右端的前側面和后側面分別水平設有一個小電機(22)；四個所述 小電機(22)的軸心線相互平行，每個小電機(22)的輸出軸上設有一個所述 油漆噴頭(23)，該油漆噴頭的噴口朝下，且四個油漆噴頭(23)通過一根油漆 輸送管與同一個油漆輸送泵相連；

所述烘干組件(H)包括烘干箱(24)和UV油漆烘干燈管(41)，其中烘干 箱(24)底部設有第三支撐座(25)，并通過第三支撐座支撐在地面上，該烘干 箱(24)為長方體結構，其長度為4m，該烘干箱中部設有一個左右貫通的烘干 空腔(24a)，且烘干箱(24)內嵌設有保溫層；所述烘干空腔(24a)的內頂面 固設有6-10根所述UV油漆烘干燈管(41),該UV油漆烘干燈管沿所述烘干箱 (24)的寬度方向設置，且所有的UV油漆烘干燈管(41)沿該烘干箱的長度方 向等距水平布置；

所述鍵盤輸送組件(S)為鏈條式結構，該鍵盤輸送組件(S)中的輸送鏈條 (26)穿過所述預加熱空腔(1a)、加熱空腔(5a)和烘干空腔(24a)，并位于 所述第一、二紅外線加熱燈管(3、7)、UV油漆烘干燈管(41)和水平梁(21) 下方，且帶動電腦鍵盤從預加熱組件(Y)向烘干組件(H)方向水平移動。