[實用新型]一種陶瓷坯體連續燒成隧道窯

有效

• 申請號: 201520976766.3
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN205138186U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 林文智
• 申請（專利權）人: 福建冠福實業有限公司
• 主分類號: F27B9/06
• 分類號: F27B9/06;F27B9/26;F27B9/30;F27B9/36
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及陶瓷制品成型技術領域，具體涉及一種陶瓷坯體燒成用的隧道窯。

背景技術

目前陶瓷坯體燒成一般采用升降式電爐來完成，而升降式電爐一般只能燒成一塊陶瓷坯體制品，不僅存在燒制單個陶瓷坯體制品電能消耗高的問題，而且由于升降式電爐的熱電偶是設置在發熱體附近的，升降式電爐的爐膛屏壁又是垂直布置的，導致熱空氣流無法均勻地被引到陶瓷坯體上，陶瓷坯體表面無法受到均勻的加熱。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種能保證陶瓷坯體在燒成時陶瓷坯體表面始終受到均勻加熱的可對陶瓷坯體連續燒成、燒成效率高、燒成電能單位消耗低的陶瓷坯體連續燒成隧道窯。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種陶瓷坯體連續燒成隧道窯，包括隧道式窯膛、隔熱窯體、加熱元件、砌有襯磚的小車和小車驅動裝置，隧道式窯膛設置在隔熱窯體內部，加熱元件安裝設置在隧道式窯膛內，砌有襯磚的小車滑動地安裝設置在隔熱窯體底部，小車驅動裝置與砌有襯磚的小車傳動連接，所述加熱元件安裝設置在隧道式窯膛的膛壁上，隧道式窯膛的窯頂呈等腰三角狀，隧道式窯膛的窯頂角度與待燒成的陶瓷坯體頂部角度一致，隧道式窯膛的側膛壁長度與加熱元件的加熱工作部分長度一致，加熱元件安裝在隧道式窯膛內壁上分別與隧道式窯膛的窯頂傾斜壁和窯膛側壁緊貼平行。

進一步的，所述加熱元件是碳化硅發熱體。

進一步的，所述砌有襯磚的小車上安裝設置有用來驅動陶瓷坯體在燒成時回轉運動的回轉裝置。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種陶瓷坯體連續燒成隧道窯，其隧道式窯膛的窯頂呈等腰三角狀，隧道式窯膛的窯頂角度與待燒成的陶瓷坯體頂部角度一致，隧道式窯膛的側膛壁長度與碳化硅發熱體的加熱工作部分長度一致，碳化硅發熱體安裝在隧道式窯膛內壁上分別與隧道式窯膛的窯頂傾斜壁和窯膛側壁緊貼平行，砌有襯磚的小車上安裝設置有驅動陶瓷坯體在燒成時回轉運動的回轉裝置，能保證陶瓷坯體在燒成時陶瓷坯體表面始終受到均勻加熱，具有可對陶瓷坯體連續燒成、燒成效率高、燒成電能單位消耗低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種陶瓷坯體連續燒成隧道窯的簡單結構示意圖。

圖中：1、隧道式窯膛；2、隔熱窯體；3、加熱元件；4、砌有襯磚的小車；5、小車驅動裝置；6、回轉裝置；10、陶瓷坯體。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1所示本實用新型一種陶瓷坯體連續燒成隧道窯，包括隧道式窯膛1、隔熱窯體2、加熱元件3、砌有襯磚的小車4和小車驅動裝置5，隧道式窯膛1設置在隔熱窯體2內部，加熱元件3安裝設置在隧道式窯膛1內，砌有襯磚的小車4滑動地安裝設置在隔熱窯體2底部，小車驅動裝置5與砌有襯磚的小車4傳動連接，加熱元件3安裝設置在隧道式窯膛1的膛壁上，隧道式窯膛1的窯頂呈等腰三角狀，隧道式窯膛1的窯頂角度與待燒成的陶瓷坯體10頂部角度一致，隧道式窯膛1的側膛壁長度與加熱元件3的加熱工作部分長度一致，加熱元件3安裝在隧道式窯膛1內壁上分別與隧道式窯膛1的窯頂傾斜壁和窯膛側壁緊貼平行。

具體的，上述加熱元件3采用的是碳化硅發熱體。

為進一步保證陶瓷坯體10的表面受到均勻加熱，砌有襯磚的小車4上安裝設置有用來驅動陶瓷坯體10在燒成時回轉運動的回轉裝置6。

本實用新型的工作原理為：其隧道式窯膛1的窯頂呈等腰三角狀，隧道式窯膛1的窯頂角度與待燒成的陶瓷坯體10頂部角度一致，隧道式窯膛1的側膛壁長度與碳化硅發熱體的加熱工作部分長度一致，碳化硅發熱體安裝在隧道式窯膛1內壁上分別與隧道式窯膛1的窯頂傾斜壁和窯膛側壁緊貼平行，能保證陶瓷坯體10在燒成時陶瓷坯體10表面始終與碳化硅發熱體的距離相等，砌有襯磚的小車4上安裝設置有驅動陶瓷坯體10在燒成時回轉運動的回轉裝置6，進一步使得陶瓷坯體10表面加熱均勻，可保證陶瓷坯體10在燒成時陶瓷坯體10表面始終受到均勻加熱，可對陶瓷坯體10連續燒成、燒成效率高、燒成電能單位消耗低。

對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。