[實用新型]一種自動氬弧焊接設備

有效

• 申請號: 201520976256.6
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205218273U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 張煒;劉長山;井丹丹;林士杰;蔣芹;吳劍;王建
• 申請（專利權）人: 南通科技職業學院
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/095;B23K9/32
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及一種氬弧焊設備，具體是一種自動氬弧焊接設備。

背景技術

對于固定點狀焊點零件的焊接，現有的工藝方法主要采用手工焊接和專用焊接裝置，運用二氧化碳氣體保護焊接工藝進行零件的點狀焊點的焊接，其主要的缺點在于：

1.焊接時焊點有飛濺，焊接的殘渣飛濺到零件表面，或由于焊接時焊接夾具與工件之間的放電，造成定位表面凹凸不平、零件定位不可靠和表面留有殘渣，使得表面接觸電阻變大，妨礙正常的起弧放電焊接。焊接飛濺到成品零件和工裝上，造成二次傷害，影響產品質量。

2.每次只能焊接一個焊點，輔助時間長，效率低。原專用焊接設備采用機械分度轉盤和OTC機器人作為焊接設備的主要結構，采用CO2保護焊和自動送絲機構，實現點狀焊點零件的焊接。由于加工零件在直徑方向上有兩個點狀焊點，OTC機器人采用回轉夾持端進行兩焊點焊接時，需要頻繁回轉180度，造成焊接輔助時間過長，焊接效率低的缺陷。

3.焊接時，氣味重和煙塵大，光污染嚴重，環保和安全方面存在缺陷。

目前最新的技術是采用弧焊接機器人作為焊接專用設備，能夠實現連續不間斷地生產，可節省高達50%的維護成本。具有定位控制功能，其位置重復精度高，是自動焊接工藝輕松升級的解決方案，可采用落地式安裝或倒置安裝，應用范圍廣，是最容易安裝的通用弧焊機器人設備。配備了方便使用的示教器和HMI。操作人員只需接受很少的培訓便可使用。集成了電源界面，用戶能夠通過采用與控制機器人相同的界面來全面控制電壓、電流、速度、氣流及其他焊接參數。

但是由于被加工工件的特殊性，現有技術存在如下缺點：其為在圓周方向上分布有二個固定點狀焊點零件，焊接材料為Q235A,零件加工的產能要求為20萬-60萬件/月，現有的技術方案采用專用焊接設備，其主要結構為機械式分度轉盤和OTC機器人的組合，采用CO2保護焊和自動送絲機構，實現點狀焊點零件的焊接。由于加工零件在直徑方向上只有兩個點狀焊點，OTC機器人采用回轉夾持端進行兩焊點焊接時，需要頻繁回轉180度，造成焊接輔助時間長，焊接效率過低的缺陷。不能發揮焊接機器人的性能優勢，同時造成該類焊接專用設備的制造成本高，性價比不高。在使用成本方面，該設備采用二氧化碳氣體保護焊接技術，需要二氧化碳氣體作為保護氣體，需要自動送絲機構連續送焊絲，焊接成本比較高。焊接時，氣味重和煙塵大，光污染嚴重，環保和安全方面存在缺陷。

采用該方案的缺陷在于其產能上達不到要求，其外觀質量上由于CO2保護焊的特點，由于焊接時的飛濺和殘渣的二次污染，工件與夾具之間的電弧放電等問題，需要人工進行清理、再加工和分揀，造成成品率不高，客戶時有投訴的情況發生。另外，由于采用焊接機器人，其購置成本即使采用最經濟的機器人也需資金在十幾萬以上，而該類固定點狀焊點工件的焊接，每次只能焊接一個點狀焊點，并不能發揮焊接機器人的連續不間斷復雜軌跡的焊接效能，采用這樣的方案無論從加工的質量、產能還是設備制造成本，設備耗材使用成本方面，均是不合適和不經濟的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化程度高、工作效率高、安全環保的自動氬弧焊接設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：