[實用新型]轉筒烘干機有效
| 申請號: | 201520975100.6 | 申請日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN205316849U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 陶剛 | 申請(專利權)人: | 重慶福丹環保建材有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B25/00 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所 11308 | 代理人: | 周維鋒 |
| 地址: | 408326 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干機 | ||
技術領域
本實用新型是一種轉筒烘干機,屬于烘干設備技術領域。
背景技術
轉筒烘干機是常用的一種烘干物料的干燥設備,物料通過輸送機經進料筒的進料溜槽進入烘干機的轉筒內,熱風通過火道連接管進入烘干機的轉筒內。隨著轉筒的轉動物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在筒體內向下移動的過程中,直接或間接的得到了熱風所給的熱量,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶輸送機或螺旋輸送機送出。
現有技術中,由于轉筒是轉動的,而與其連通的進料筒是固定的,因此,在使用中兩者是間隙連通,雖然間隙很小,但是剛進入轉筒內的部分物料會從該間隙竄出,從而使產量降低。在對沙子進行烘干時,沙子從間隙處竄出后會形成揚塵,污染環境,且烘干機附近會沉積大量竄出的沙子,需要由人工定期清理,造成勞動力浪費。
綜上所述,有必要研制一種轉筒烘干機,以解決上述問題。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種轉筒烘干機,通過在筒體與轉筒之間設置密封結構來解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型結構簡單、能有效地防止沙子從轉筒和筒體之間的間隙竄出。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種轉筒烘干機,包括傾斜設置的轉筒和設置在所述轉筒高端的進料筒,所述進料筒包括與所述轉筒連通的筒體、穿過所述筒體伸入轉筒內的進料溜槽和設置在筒體上的排氣管,還包括設置在筒體內的靜密封環和設置在轉筒內的動密封環,所述靜密封環的截面呈L形,L形的一邊與所述動密封環貼合并相對滑動,L形的另一邊滑動設置在筒體內,且通過拉簧與設置在筒體內的固定環連接。
進一步地,所述靜密封環與動密封環貼合的一面開有油槽,在靜密封環上還開有與所述油槽連通的進油孔。
進一步地,所述靜密封環與筒體滑動配合的圓環段上套裝有防塵圈,所述防塵圈為間隔設置的兩個。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種轉筒烘干機,包括傾斜設置的轉筒和設置在所述轉筒高端的進料筒,所述進料筒包括與所述轉筒連通的筒體、穿過所述筒體伸入轉筒內的進料溜槽和設置在筒體上的排氣管,還包括設置在筒體內的靜密封環和設置在轉筒內的動密封環,所述靜密封環的截面呈L形,L形的一邊與所述動密封環貼合并相對滑動,L形的另一邊滑動設置在筒體內,且通過拉簧與設置在筒體內的固定環連接。動、靜密封環的貼合形成了端面密封,解決了沙子從轉筒與筒體之間的間隙竄出的問題,進而避免了沙子外竄造成的產量降低、污染環境和浪費勞動力來清理的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的靜密封環的結構示意圖;
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1至圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種轉筒烘干機,包括傾斜設置的轉筒1和設置在所述轉筒1高端的進料筒,所述進料筒包括與所述轉筒1連通的筒體21、穿過所述筒體21伸入轉筒1內的進料溜槽22和設置在筒體21上的排氣管23,還包括設置在筒體21內的靜密封環3和設置在轉筒1內的動密封環4,所述靜密封環3的截面呈L形,L形的一邊與所述動密封環4貼合并相對滑動,L形的另一邊滑動設置在筒體21內,且通過拉簧5與設置在筒體21內的固定環6連接。在所述轉筒1的低端設置有加熱裝置,空氣通過加熱裝置進入轉筒1內,向轉筒1的高端流動,且通過排氣管23排入大氣中。所述靜密封環3與筒體21滑動配合的圓環段的外徑略小于筒體21的內徑,且在其與筒體21內壁之間涂抹潤滑脂,防止氣體和沙子外竄。或采取另一種方式,即靜密封環3與筒體21滑動配合的圓環段上套裝有防塵圈7,所述防塵圈7為間隔設置的兩個,設置兩個所述的防塵圈7可以起到更好的密封效果和支撐所述圓環段的作用。靜密封環3通過多個拉簧5與位于筒體21更內側的固定環6連接,這樣一直使靜密封環3與動密封環4的貼合面保持適當的貼緊力。通過上述簡單的設置,可以解決沙子從轉筒1與筒體21之間的間隙竄出的問題,進而避免了沙子外竄造成的產量降低、污染環境和浪費勞動力來清理的問題。
作為上述方案的進一步改進,所述靜密封環3與動密封環4貼合的一面開有油槽31,在靜密封環3上還開有與所述油槽31連通的進油孔32,所述進油孔32與外部潤滑裝置連接,通過上述設置,使得靜密封環3與動密封環4的貼合面保持良好的潤滑,降低磨損消耗,延長使用壽命。
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