[實用新型]一種后橋鎖止墊圈兩步沖二十四孔模具

有效

• 申請號: 201520974741.X
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN205147022U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 邱庚龍
• 申請（專利權）人: 江西江鈴底盤股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/24;B21D45/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備領域，具體是涉及一種后橋鎖止墊圈兩步沖二十四孔模具。

背景技術

后橋總成是通過主減總成與半軸連接，半軸與后輪轂總成連接，而鎖止墊圈起鎖緊軸承螺母的作用即防止軸承螺母回松，它直接影響半軸與后輪轂總成連接強度。按目前傳統的沖孔模結構，導柱、導套直接導向上、下模板，受機床精度、模具加工精度等影響較大。由于此工件板厚較厚，可達4.0mm,而一次又要同時沖12個Φ7孔，在生產過程中各沖孔凸模容易竄動，從而使沖孔凸、凹間隙不均勻，甚至有時會將沖孔凸、凹模刃口啃缺，這樣沖孔時各孔毛刺較多（工件沖孔毛刺會直接影響裝配功能），從而很難保證產品質量，且一般每制作1000-1200件產品就要拆模刃磨沖孔凸、凹模刃口。另外此工件板材厚，一次同時沖多孔，而且各孔徑又較小，一般每制作2000件產品，沖孔凸模就斷裂，這樣就要頻繁更換沖孔凸模，造成模具精度下降，從而降低了模具的使用壽命。為此，有必要設計一種能保證產品質量的同時，提高生產效率，提高模具使用壽命短，降低生產成本的后橋鎖止墊圈兩步沖二十四孔模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于優化現有生產工藝的不足，適應現實需要，提供一種后橋鎖止墊圈兩步沖二十四孔模具。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種后橋鎖止墊圈兩步沖二十四孔模具，包括上模與下模，

所述上模從上至下包括依次緊固連接的模柄、上模板、上墊板和凸模固定板；所述凸模固定板為臺階式結構，臺階為上大下小，凸模固定板的下部臺階呈柱形，所述凸模固定板圍繞柱形臺階的圓周方向上均勻設有十二個沖孔凸模，

所述下模從上至下包括依次緊固連接的凹模固定板、下模墊板和下模板，

所述凹模固定板沿中心的圓周方向上均勻設有十二個凹模定位孔，凹模定位孔內設有沖孔凹模，

所述凸模固定板與凹模固定板之間設有自動校正導向機構及卸料機構；

所述沖孔凸模與沖孔凹模的沖孔之間為沖孔工位。

所述卸料機構包括導向板和卸料橡皮，凹模固定板的上方設有導向板，沖孔凸模的下模身與導向板的中間過孔滑動連接，所述凸模固定板的柱形階梯的中間設有盲孔，導向板與凸模固定板的前、后兩側及導向板與凸模固定板設有的盲孔之間設有五件卸料橡皮。

所述自動校正導向機構分為工件的水平校正機構和復合模具的垂直校正機構，包括導向板、定位銷、導套和導柱。

凹模固定板的中間設有定位孔，定位銷通過過盈配合與凹模固定板的定位孔連接；所述導向板的中間下部設有導向形腔，導向形腔與定位銷間隙配合形成工件的水平校正機構。

定位銷上設有兩個定位缺口，兩個定位缺口的中心線之間的夾角為45o。

所述導向板兩側設有導柱孔，導柱孔與導柱間隙配合，導柱通過過盈配合與凸模固定板連接，所述導套通過過盈配合與凹模固定板的導套過孔連接，同一側的導套和導柱軸向滑動連接，導套、導向板和導柱形成復合模具的垂直校正機構。

所述導向板兩側設有的導柱孔與導柱間隙配合的雙面間隙為0.10-0.12mm，導柱與導套的雙面間隙為0.08-0.10mm，沖孔凸模與沖孔凹模的雙面間隙0.64-0.66mm。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型模具沖孔過程穩定，采用二次沖壓節省了一套模具，且二次沖壓定位方便，沖壓成型的產品各孔毛刺高度、位置度、中心距等相關尺寸均在公差范圍內，保證了產品外觀形狀的規整。

2.沖孔凸模用導向板來導向，而導向板又用導柱來導向，這樣既保證了各沖孔凸模在生產過程中不會竄動，又提高了各沖孔凸模強度，從而提高產品質量和模具壽命。

3.凸模固定板設計呈臺階式，這樣中間高的臺階用來固定沖孔凸模，使沖孔凸模露出凸模固定板的高度盡量低，從而提高沖孔凸模強度，凸模固定板外面低的臺階和中間挖空的孔用來裝卸料橡皮，這樣既保證模具有足夠的卸料力，又使模具封閉高度<300mm。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型下模部分的俯視圖；

圖3為一次沖孔后工件的結構示意圖；

圖4為二次沖孔后工件的結構示意圖；

圖中，模柄1，上模板2，上墊板3，凸模固定板4，導柱5，沖孔凸模6，卸料橡皮7，導向板8，導套9，凹模固定板10，沖孔凹模11，定位銷12，下模墊板13，下模板14。