[實用新型]一種柔性石墨型材成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520974111.2
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205219371U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何利;成杰
• 申請（專利權(quán)）人: 自貢東新電碳有限責(zé)任公司
• 主分類號: B28B3/16
• 分類號: B28B3/16
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種石墨型材成型機,特別涉及一種柔性石墨型材成型機。

背景技術(shù)

柔性石墨型材被廣泛地應(yīng)用于電子領(lǐng)域。柔性石墨型材需要采用石墨成型機來壓 制成型。現(xiàn)有的柔性石墨型材成型機是采用多排輥筒對進(jìn)行柔性石墨進(jìn)行多次碾壓，其存 在的缺點在于：在每一對輥筒對之間進(jìn)行逐次地碾壓時，是在每一對輥筒之間進(jìn)行線性接 觸碾壓，每碾壓一次，膨脹石墨就向外流展擴散一次，因此在壓制成型的石墨片上形成紋路 甚至波浪紋，導(dǎo)致柔性石墨型材的撓性較差，而且難以實現(xiàn)柔性石墨型材的高密度和型材 單一，耗能較高，適應(yīng)性較差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種可制得撓性好、密度 高、不同厚度、不同型材的柔性石墨型材成型機，其靈活性更強，使用成本較低。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種柔性石墨型材成型機，包括機架，機架頂部 的兩邊設(shè)有第一輥筒和第四輥筒，第一輥筒與第四輥筒之間還設(shè)有第二輥筒和第三輥筒， 所述第二輥筒固定連接在機架上，所述第三輥筒置于第二輥筒下方相互配合，所述第三輥 筒的中心與第二輥筒的中心軸位于同一條直線上，所述第一輥筒與第四輥筒上繞有一圈鋼 帶環(huán)，所述鋼帶環(huán)穿過第二輥筒與第三輥筒之間的縫隙。

進(jìn)一步，所述第三輥筒在機架上的位置可調(diào)節(jié)，所述第三輥筒的表面包裹著有耐 磨材料層。

作為另一種優(yōu)選方案，所述耐磨材料層采用四氟乙烯制成。

進(jìn)一步，第一輥筒與第四輥筒之間還設(shè)有四個滾軸，均頂于鋼帶環(huán)的上環(huán)邊上，其 中兩個滾軸與第三輥筒相接觸并且位置是可以調(diào)節(jié)的。

進(jìn)一步，在第二輥筒與第一輥筒之間、或第二輥筒與第四輥筒之間設(shè)有相互對稱 的上輥筒與下輥筒，其中上輥筒位于下輥筒上方，所述鋼帶環(huán)從下輥筒的下方繞過。

進(jìn)一步，所述上輥筒與下輥筒間的縫隙設(shè)有多種孔型。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

1、柔性石墨被壓得更密實，不會產(chǎn)生紋路，撓性更好

通過調(diào)節(jié)第三輥筒兩側(cè)的滾軸來改變鋼帶環(huán)與第二輥筒的接觸面積，柔性石墨通 過第二輥筒和鋼帶環(huán)的擠壓作用，以整體平面被壓薄，不會向兩側(cè)及前后移動，柔性石墨被 充分?jǐn)D壓，消除了紋路的產(chǎn)生，石墨密度高，繞性好；

2、石墨型材樣式多樣，可制成不同厚度的石墨型材

通過調(diào)節(jié)第三輥筒的上下位置，就可改變第二輥筒與第三輥筒之間的縫隙大小， 柔性石墨就可被壓制成不同厚度的板材，然后被壓制后的板材進(jìn)入后面一對輥筒時，根據(jù) 后面一對輥筒間孔型的形狀，就會被擠壓成不同形狀的型材，市場適應(yīng)性強；

3、能耗較低，節(jié)約成本

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，機械設(shè)備需要量少，相應(yīng)所需成本較低，易于推廣使用。

附圖說明

圖1是是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為第一輥筒，2為第二輥筒，3為第三輥筒，4為第四輥筒，5為剛帶環(huán)，6 為滾軸，7為機架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，圖1示出了一種柔性石墨型材成型機，包括機架7，機架7上部的兩端固 定連接有第一輥筒1和第四輥筒4，第一輥筒1與第四輥筒4之間繞有一圈鋼帶環(huán)5，鋼帶環(huán)5 纏繞在第一輥筒1與所述第四輥筒4之上，第一輥筒1與所述第四輥筒4之間設(shè)置有第二輥筒 2，第二輥筒2固定連接在機架7上，下端設(shè)置有第三輥筒3，第三輥筒3與第二輥筒2的中心軸 位于同一條直線上，鋼帶環(huán)5穿過第二輥筒2與第三輥筒3之間的縫隙。

在本實施例中，第三輥筒3的位置是可以上下調(diào)節(jié)的，用以改變與第二輥筒2之間 縫隙的大小。本實施例還包括滾軸6，滾軸6有四個，都頂緊在鋼帶環(huán)的上環(huán)邊上，其中兩個 滾軸6與第三輥筒3相接觸并且位置是可以調(diào)節(jié)的，另外兩個固定在第二輥筒2與第一輥筒1 或第四輥筒4之間的機架7上，與貼著第三輥筒3的滾軸6保持有一段距離。