[實用新型]一種柔性石墨型材成型機

有效

• 申請號: 201520974111.2
• 申請日: 2015-11-30
• 公開（公告）號: CN205219371U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 何利;成杰
• 申請（專利權）人: 自貢東新電碳有限責任公司
• 主分類號: B28B3/16
• 分類號: B28B3/16
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 吳彥峰

技術領域

本實用新型涉及一種石墨型材成型機,特別涉及一種柔性石墨型材成型機。

背景技術

柔性石墨型材被廣泛地應用于電子領域。柔性石墨型材需要采用石墨成型機來壓 制成型。現有的柔性石墨型材成型機是采用多排輥筒對進行柔性石墨進行多次碾壓，其存 在的缺點在于：在每一對輥筒對之間進行逐次地碾壓時，是在每一對輥筒之間進行線性接 觸碾壓，每碾壓一次，膨脹石墨就向外流展擴散一次，因此在壓制成型的石墨片上形成紋路 甚至波浪紋，導致柔性石墨型材的撓性較差，而且難以實現柔性石墨型材的高密度和型材 單一，耗能較高，適應性較差。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種可制得撓性好、密度 高、不同厚度、不同型材的柔性石墨型材成型機，其靈活性更強，使用成本較低。

本實用新型采用的技術方案如下：一種柔性石墨型材成型機，包括機架，機架頂部 的兩邊設有第一輥筒和第四輥筒，第一輥筒與第四輥筒之間還設有第二輥筒和第三輥筒， 所述第二輥筒固定連接在機架上，所述第三輥筒置于第二輥筒下方相互配合，所述第三輥 筒的中心與第二輥筒的中心軸位于同一條直線上，所述第一輥筒與第四輥筒上繞有一圈鋼 帶環，所述鋼帶環穿過第二輥筒與第三輥筒之間的縫隙。

進一步，所述第三輥筒在機架上的位置可調節，所述第三輥筒的表面包裹著有耐 磨材料層。

作為另一種優選方案，所述耐磨材料層采用四氟乙烯制成。

進一步，第一輥筒與第四輥筒之間還設有四個滾軸，均頂于鋼帶環的上環邊上，其 中兩個滾軸與第三輥筒相接觸并且位置是可以調節的。

進一步，在第二輥筒與第一輥筒之間、或第二輥筒與第四輥筒之間設有相互對稱 的上輥筒與下輥筒，其中上輥筒位于下輥筒上方，所述鋼帶環從下輥筒的下方繞過。

進一步，所述上輥筒與下輥筒間的縫隙設有多種孔型。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、柔性石墨被壓得更密實，不會產生紋路，撓性更好

通過調節第三輥筒兩側的滾軸來改變鋼帶環與第二輥筒的接觸面積，柔性石墨通 過第二輥筒和鋼帶環的擠壓作用，以整體平面被壓薄，不會向兩側及前后移動，柔性石墨被 充分擠壓，消除了紋路的產生，石墨密度高，繞性好；

2、石墨型材樣式多樣，可制成不同厚度的石墨型材

通過調節第三輥筒的上下位置，就可改變第二輥筒與第三輥筒之間的縫隙大小， 柔性石墨就可被壓制成不同厚度的板材，然后被壓制后的板材進入后面一對輥筒時，根據 后面一對輥筒間孔型的形狀，就會被擠壓成不同形狀的型材，市場適應性強；

3、能耗較低，節約成本

本實用新型結構簡單，機械設備需要量少，相應所需成本較低，易于推廣使用。

附圖說明

圖1是是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：1為第一輥筒，2為第二輥筒，3為第三輥筒，4為第四輥筒，5為剛帶環，6 為滾軸，7為機架。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，圖1示出了一種柔性石墨型材成型機，包括機架7，機架7上部的兩端固 定連接有第一輥筒1和第四輥筒4，第一輥筒1與第四輥筒4之間繞有一圈鋼帶環5，鋼帶環5 纏繞在第一輥筒1與所述第四輥筒4之上，第一輥筒1與所述第四輥筒4之間設置有第二輥筒 2，第二輥筒2固定連接在機架7上，下端設置有第三輥筒3，第三輥筒3與第二輥筒2的中心軸 位于同一條直線上，鋼帶環5穿過第二輥筒2與第三輥筒3之間的縫隙。

在本實施例中，第三輥筒3的位置是可以上下調節的，用以改變與第二輥筒2之間 縫隙的大小。本實施例還包括滾軸6，滾軸6有四個，都頂緊在鋼帶環的上環邊上，其中兩個 滾軸6與第三輥筒3相接觸并且位置是可以調節的，另外兩個固定在第二輥筒2與第一輥筒1 或第四輥筒4之間的機架7上，與貼著第三輥筒3的滾軸6保持有一段距離。